[发明专利]一种防划伤BOPP薄膜分切装置

说明书

本发明公开了一种防划伤BOPP薄膜分切装置，包括机架，所述机架一端设置有布线辊，所述机架另外一端设置有分线辊组件，所述机架在布线辊旁布置有用于对卷状薄膜进行拉开的挤压装置，所述机架在分线辊组件顶部设有且对薄膜进行切割的切割组件，此防划伤BOPP薄膜分切装置通过在机架上设置可抽离薄膜卷的布线辊，方便薄膜卷进行取换，再只通过人工前期将薄膜卷上为封闭的薄膜拉伸到两个压线辊之间，两个压线辊之家由于自重将薄膜一端进行对夹，简单又很方便实现了固定功能，再通过第二液压杆驱动第三液压杆轴旋转之后呈竖直状态，让两个压线辊分别落入到半圆弧槽和卡块上，之后通过电动推杆平行输送两个压线辊，方便再此期间实现对薄膜分切工作。

技术领域

本发明涉及薄膜制品分切装置技术领域，具体为一种防划伤BOPP薄膜分切装置。

背景技术

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向、横向）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。

现有的BOPP薄膜一次成型，由于尺寸宽度规格很大，因此常常根据使用需要将其切割成多个宽度比较小的薄膜带，这样就涉及到对薄膜的分切装置，现存分切装置不仅仅可以用于切割薄膜，还可以切割其他厚度比较小的物体，例如纸张等，在分切装置中，多半是由辊道和切割刀片制成，结构和原理简单，工作原理是先将预制完成好的BOPP薄膜盘绕在设备一端辊道上，然后由人工牵引至设备上的切割刀底部，接着开启设备运行，将薄膜分切完成多个宽度不同的薄膜带，继续由人工牵引，将多个薄膜带绑定在设备另外一端不同位置处的辊道上，最后开启分段辊道进行转动，控制减速机确保每个辊道运行速度一致，但是这样操作具有一个问题，通过人工拉扯已经被切割完成的的薄膜带，再将其一端通过透明胶带和分辊绑定，分辊上用于缠绕薄膜带需要对其进行调整；在调整的时候，要将薄膜带穿过所有辊道很麻烦，并且人工在拉扯薄膜带的时候放置薄膜带的时候校准比较困难，这也基于薄膜厚度不够，人工力度控制易拉断的问题所导致的，为此，我们提出一种防划伤BOPP薄膜分切装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防划伤BOPP薄膜分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防划伤BOPP薄膜分切装置，包括机架，所述机架一端设置有布线辊，所述机架另外一端设置有分线辊组件，所述机架在布线辊旁布置有用于对卷状薄膜进行拉开的挤压装置，所述机架在分线辊组件顶部设有且对薄膜进行切割的切割组件，所述机架两端均在所述分线辊组件底部设置有和挤压装置进行对接的引导组件，在所述机架对立面上安装有能够改变所述引导组件位置的旋转驱动件；所述引导组件带动薄膜通过旋转驱动件引入到切割组件下方。

优选的，所述机架内部两侧均安装有收纳盒，两个所述收纳盒对立面均安装有第二液压杆，在每个所述第二液压杆输出杆的一端以旋转方式连接有第三液压杆，所述挤压装置包括设于每个第三液压杆输出杆一端的接触杆， 设于接触杆一端的滑槽，以及一对活动设于两个滑槽之间的压线辊。

优选的，所述旋转驱动件包括一对设于机架内部两侧的第一弹簧，设于每个第一弹簧内部的第二弧形滑槽，一对靠近分线辊组件下方且设于机架上的引导块，靠近引导块一侧设于机架上的第一弧形滑槽，以及活动连接在第二弧形滑槽和第一弧形滑槽之间的电动推杆；所述引导组件包括设于电动推杆在朝向挤压装置一端的连接板，设于连接板上的第二弹簧，设于第二弹簧一端在连接板上滑动的卡块，以及设于连接板顶部一侧的半圆弧槽，所述卡块和半圆弧槽口径大小相等。

优选的，所述机架中部两侧均安装有第一液压杆，两个所述第一液压杆之间顶部安装有刀架，所述刀架上通过滑动安装有多个切割刀，每个所述切割刀均通过螺纹紧固于刀架上。

优选的，所述分线辊组件和刀架之间安装有传动辊，该所述传动辊外部套设有限高架，所述机架在传动辊上方安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有多个测量标尺，所述测量标尺是由一对互相折叠一起的铁皮刀片制成。