[发明专利]一种利用炼钢精炼渣协同处理炼铁瓦斯灰的方法

说明书

本发明公开了一种利用炼钢精炼渣协同处理炼铁瓦斯灰的方法，实施步骤如下：1）、炼铁瓦斯灰与硼砂按照95：5的质量百分比比例混匀后，采用高压压球机一次压制成50mm左右的球团，烘干脱水后拉运到精炼渣倒渣工艺点待用；2）、将球团加入空的精炼渣渣罐，然后向渣罐内倒入精炼渣铸余钢水；其中球团加入量与精炼渣的渣量等量加入，即1kg瓦斯灰球团加入1kg精炼渣，不考虑铸余钢水的量；3）、完成上述操作后，将渣罐拉运到转炉热泼渣现场静置6h，然后翻罐，按照热泼渣的工艺流程处理，筛分磁选回收重金属原料作为冶金原料资源化利用，尾渣按照转炉渣的资源化利用方式，与转炉渣整体资源化利用。

技术领域

本发明涉及一种利用炼钢精炼渣协同处理炼铁瓦斯灰的方法。

背景技术

高炉瓦斯泥是高炉冶炼过程中随着高炉煤气携带出的原料粉尘及高温区激烈反应而产生的微粒经湿式除尘而得到的产物。高炉瓦斯泥作为钢铁工业的副产品，其主要成分是铁和碳，即从炉顶吹出的铁矿粉和焦粉，铁含量大概在30％左右，碳含量在20％左右。同时由于部分高炉使用的铁矿石中含有一定量的有色金属，一些低沸点的有色金属在高炉内挥发后进入高炉煤气，最终以氧化物的形式在瓦斯泥中富集。新疆八一钢铁股份有限公司2500m³的高炉瓦斯灰的成分见下表：

高炉瓦斯灰的资源化利用工艺是建设转底炉和竖炉，对于瓦斯灰进行脱除有色金属和碱金属钾钠后，剩余的含铁球团返回炼铁工序资源化利用。除此之外，目前还没有一种有效的工艺方法能够有效全量处理高炉瓦斯灰。

查阅文献（1）刘秉国 彭金辉 张利波等人在2007年第5期的《矿业快报》杂志上公布了题为“高炉瓦斯泥(灰) 资源化循环利用研究现状”的论文，文中有“1976 年,美国环保机构( EPA) 制定法律,将含铅锌的钢铁厂粉尘划归为K061 类物质(有毒固体废物) ,要求对其中铅、锌等进行回收或钝化处理,否则须密封堆放在指定场地。”的内容表述；（2）贾国利，张丙怀在2007年第5期《中国冶金》杂志上公布了题为“高炉瓦斯灰与煤粉混合喷吹的研究”的论文，文中有“高炉瓦斯灰是高炉冶炼过程中产生的副产品之一,其中含有大量有益的铁和碳。目前,国外有些钢铁企业对其采用填埋方式处理,国内则基本上采取返回烧结再次造块的处理方式。将其与煤粉混合后从风口喷入高炉是利用高炉瓦斯灰的一项很有发展潜力的技术。混合喷吹不仅可有效利用灰中的有用物质,还可达到降低焦比、提高产量、利于炉况稳定顺行的目的”的内容表述。

根据以上的表述可知，迄今为止没有利用精炼渣协同处理炼铁瓦斯灰的工艺技术方法。

钢水精炼渣是炼钢工艺过程中钢水精炼工序产生的还原性钢渣，吨钢产量在7～15kg之间。炼钢的精炼渣是一种性质极其特殊的钢渣，渣中FeO+MnO的含量低于2%，渣中f-CaO远远高于转炉钢渣，性质与转炉钢渣差别很大。精炼渣的一个显著的特点是钢渣在冷却到室温条件下，部分的精炼渣会粉化，形成的白色粉末对于环境污染的影响大。