[发明专利]一种替塑光油用的丙烯酸改性聚氨酯分散体及其制备方法

说明书

本发明涉及替塑光油技术领域，更具体地说，它涉及一种替塑光油用的丙烯酸改性聚氨酯分散体，其包括以下重量百分比组分：多异氰酸酯5～10％、多元醇8～15％、亲水改性多元醇1～2％、中和剂1～2％、扩链剂0.5～1.5％、丙烯酸单体8～10％、催化剂0.01～0.1％、硅烷偶联剂1～3％、及余量去离子水。利用本发明的丙烯酸改性聚氨酯分散体制备得到的替塑光油具有优异的附着力、抗刮耐磨、耐弯折、抗回黏性能，克服了现有单组分替塑光油性能不佳的缺陷。

技术领域

本发明涉及替塑光油技术领域，更具体地说，它涉及一种替塑光油用的丙烯酸改性聚氨酯分散体及其制备方法。

背景技术

随着环保法规日益严格、人们环保意识增强，包装材料上的塑料覆膜将逐渐被水性替塑光油取代。目前使用的水性替塑油多为与氮丙啶交联剂搭配使用的双组分乳液，性能虽好，但氮丙啶本身具有毒性不环保，且双组分导致有效操作时间短，对施工应用有一定限制。

市场上虽也有一些单组分的水性聚氨酯丙烯酸分散体，但普遍存在附着力差、抗弯性能差、抗热回粘性差的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种替塑光油用的丙烯酸改性聚氨酯分散体；此分散体在施工时环保、操作时间长，具有时效长好控制的特点，而且在成膜后具有优异的附着力、抗刮耐磨、耐弯折、抗回黏性能。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种替塑光油用的丙烯酸改性聚氨酯分散体，包括以下重量百分比组分：多异氰酸酯5～10％、多元醇8～15％、亲水改性多元醇1～2％、中和剂1～2％、扩链剂0.5～1.5％、丙烯酸单体8～10％、催化剂0.01～0.1％、硅烷偶联剂1～3％、及余量去离子水。

优选地，所述多异氰酸酯选自TDI(甲苯二异氰酸酯)、MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)、HMDI(二环己基甲烷二异氰酸酯)、IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)、HDI(六亚甲基二异氰酸酯)中的一种或多种。

优选地，所述多元醇选自PPG1000(聚丙二醇1000)、PPG2000(聚丙二醇2000)、PTMEG1000(聚四氢呋喃醚二醇1000)、PTMEG2000(聚四氢呋喃醚二醇2000)、PCL2000(聚己内酯二元醇2000)、PCDL1000(聚碳酸酯二元醇1000)中的一种或多种。

优选地，所述亲水改性多元醇选自DMPA(2,2-二羟甲基丙酸)、DMBA(二羟甲基丁酸)中的一种或两种；所述中和剂为TEA(三乙胺)。

优选地，所述扩链剂选自ADH(己二酸二酰肼)、乙二胺、IPDA(异佛尔酮二胺)中的一种或多种。

优选地，所述丙烯酸单体选自MMA(甲基丙烯酸甲酯)、BA(丙烯酸丁酯)、2-EHA(丙烯酸异辛酯)、St(苯乙烯)中的一种或多种。

优选地，所述催化剂选自KPS(过硫酸钾)、SPS(过硫酸钠)、APS(过硫酸铵)中的一种或多种。

优选地，所述硅烷偶联剂选自A-174(甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)、A-172(乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷)、A-171(乙烯基三甲氧基硅烷)、A-151(乙烯基三乙氧硅烷)中的一种或多种。

本发明的另一目的是提供一种上述的替塑光油用的丙烯酸改性聚氨酯分散体的制备方法，其包括以下步骤：

S1：将多元醇投入干燥的反应釜中100～110℃真空脱水1～2h，然后降温至85～90℃；

S2：加入多异氰酸酯、亲水改性多元醇在85～90℃反应4h，后2h根据黏度大小加入部分丙烯酸单体降黏；

S3：降温至60℃加入剩余的丙烯酸单体稀释聚氨酯预聚体；

S4：降温至50℃，加入中和剂中和5～15min；