[发明专利]一种铝镁质干式捣打料及其制备方法

权利要求书

1.一种铝镁质干式捣打料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

2.根据权利要求1所述的一种铝镁质干式捣打料，其特征在于，所述电熔镁砂包括5～3mm和0.074mm的两种粒度级别的MgO，5～3mm为40～50份，0.074mm为30～40份，其重量份数比为5:3。

3.根据权利要求1所述的一种铝镁质干式捣打料，其特征在于，所述无水硫酸镁粒度≤0.03mm。

4.根据权利要求1所述的一种铝镁质干式捣打料，其特征在于，所述电熔白刚玉粒度不大于150目，其Al₂O₃质量百分比含量≥90％。

5.根据权利要求1所述的一种铝镁质干式捣打料，其特征在于，所述络合剂和缓冲剂分别为乙二胺四甲叉磷酸钠、焦磷酸钠，粒度≤0.03mm。

6.根据权利要求1所述的一种铝镁质干式捣打料，其特征在于，所述粘合剂为a-氰基丙烯酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种铝镁质干式捣打料，其特征在于，所述烧结剂为二氧化钛，粒度≤0.04mm。

8.一种如权利要求1所述的铝镁质干式捣打料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

1)对高纯度电熔镁砂进行破碎，然后筛分得到粒度为5～3mm和0.074mm的两种高纯度电熔镁砂颗粒；

2)在混炼之前先对颗粒料进行预热，温度在100℃～200℃之间，时间在0.5～1小时；

3)按配比要求将各种不同粒度的镁砂颗粒分别计量后，将占30～50份的高纯度镁砂颗粒，其中两种颗粒按重量份数比为5:3、8～12份的白刚玉细粉、3～4份的络合剂和缓冲剂加入到高速混炼机中进行低速混炼60～90分钟制成混料；

4)再向高速混炼机中的混料中加入7～11份的活性Al₂O₃微粉、4～7份的粘合剂、3～6份的烧结剂和7～10份的无水硫酸镁，高速混炼30～50分钟，使混料充分混合；

5)将混料加热200-350℃，持续时间1～2小时，使混料充分融合得到捣打料。