[发明专利]超临界二氧化碳耦合微波注热强化铀矿原地浸出方法

权利要求书

1.一种超临界二氧化碳耦合微波注热强化铀矿原地浸出方法，其特征在于，包括步骤如下：

S1：在施工完成的注液井中放入微波护管和注液管；

S2：将微波天线连接在同轴波导前端，放入前端安装有无线温度传感器的微波护管中，同轴波导后端与地表的波导转换器连接，波导转换器通过矩形波导与微波发生器连接；

S3：注液管和增压泵之间管路上设置旋转开关，增压泵通过管路连接二氧化碳储液罐，增压泵和二氧化碳储液罐之间管路上设置加热器；

S4：管路连接好后，打开增压泵和加热器，向井内输送超临界二氧化碳，并开启旋转开关，旋转开关带动注液管缓慢转动，超临界二氧化碳向四周围岩喷出，充分接触；

S5：与S4同时，打开微波发生器，产生的微波依次通过矩形波导、波导转换器、同轴波导到达微波天线，微波热辐射向四周传导，加热围岩，使围岩产生裂缝隙，完成浸出。

2.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳耦合微波注热强化铀矿原地浸出方法，其特征在于，所述微波护管、微波天线、同轴波导、波导转换器、矩形波导和微波发生器连接组成微波加热系统；注液管与旋转开关、增压泵、加热器、二氧化碳储液罐连接，组成超临界二氧化碳注液系统。

3.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳耦合微波注热强化铀矿原地浸出方法，其特征在于，所述注液井孔径为140mm，微波护管距注液井内壁25mm，微波护管外露端距注液井孔口的垂直距离为100mm，微波护管的长度为200m～400m，微波护管材料为聚四氟乙烯。

4.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳耦合微波注热强化铀矿原地浸出方法，其特征在于，所述注液管为L型注液管，注液管边缘距注液井的内壁20mm，注液管外露端距注液井孔口的垂直距离为50mm，注液管直径为10mm，注液管材料为耐腐蚀不锈钢管。

5.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳耦合微波注热强化铀矿原地浸出方法，其特征在于，所述微波发生器的发射频率是2455MHz，功率为3KW。

6.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳耦合微波注热强化铀矿原地浸出方法，其特征在于，所述S4中输送的超临界二氧化碳保持温度为40℃，压力为10Mpa。

7.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳耦合微波注热强化铀矿原地浸出方法，其特征在于，所述S4中注液管转速为2rad/min。

8.根据权利要求1所述的超临界二氧化碳耦合微波注热强化铀矿原地浸出方法，其特征在于，所述无线温度传感器的信号T≤200℃时，微波发生器发射微波信号，T200℃时，微波发生器停止工作。