[发明专利]一种机械密封用氟塑料全包氟O型圈的加工工艺

说明书

本发明公开了一种机械密封用氟塑料全包氟O型圈的加工工艺，所述工艺如下：步骤一：材料设备准备，包括胶条、气管转接头、FEP管、电加热箱、冷水槽、切割机、热熔焊接机；步骤二：切割：通过切割机切割胶条以及FEP管；步骤三：充压、加热：将FEP管的一端安装气管转接头，另一端封闭住，对FEP管内充气压；本发明的有益效果是：切割胶条以及FEP管时需要保证胶条以及FEP管的端面光滑，便于后序的生产加工；将FEP管的一端安装气管转接头，另一端封闭住，对FEP管内充气压；将FEP管放入电加热箱内，加热；将FEP管取出并置于冷水槽中；取出FEP管并置于阴凉通风处，控出水分后，人工把切割后的胶条穿入FEP管，提高了胶条穿入的效率，使得胶条和FEP管贴合的更紧密。

技术领域

本发明属于包覆O型密封圈加工技术领域，具体涉及一种机械密封用氟塑料全包氟O型圈的加工工艺。

背景技术

包覆O型密封圈将橡胶的弹性和密封性与Teflon的耐化学性有机的结合起来，它是由一个硅胶或Viton胶(氟橡胶)制的内芯和相对较薄的Teflon FEP(聚乙丙烯)或TeflonPFA(可溶性聚四氟)外覆组合而成，这种橡胶Teflon密封圈具有优异的密封性能；橡胶O形圈易磨损、耐化学腐蚀性和抗气体渗透性能差，纯O形圈硬度较高能够抗压缩但是弹性较差；外覆Teflon FEP/Teflon PFA O形圈具有良好的抗溶涨性和化学稳定性；在靠近橡胶O形圈附近有很好的弹性，FEP/Teflon PFA的摩擦系数仅为0.1-0.2，而且具有优良的抗气体渗透性，这些性能使得包覆O型密封圈能够真正应用于恶劣的环境中。

申请号为201210593669.7的包覆氟塑料橡胶O型圈成型工艺，该专利公开了包氟圈的主体材料为聚四氟乙烯薄膜和橡胶，辅助材料有胶粘剂，四氟乙烯薄膜需要粘接的一面应当经过化学处理，以利于粘合；产品热硫化成型的温度为140-180℃，时间为5-30分钟。

现有的包覆O型密封圈的加工工艺存在着加工繁琐，合格率不高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械密封用氟塑料全包氟O型圈的加工工艺，保证合格率的同时，提高加工的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械密封用氟塑料全包氟O型圈的加工工艺，所述工艺如下：

步骤一：材料设备准备，包括胶条、气管转接头、FEP管、电加热箱、冷水槽、切割机、热熔焊接机；

步骤二：切割：通过切割机切割胶条以及FEP管；

步骤三：充压、加热：将FEP管的一端安装气管转接头，另一端封闭住，对FEP管内充气压，将FEP管放入电加热箱内，加热；用于FEP管加热后保持一定的形状，同时在冷却的过程中也能防止FEP管变形，直接加热会出现加热不均，FEP管加热后的管径会出现偏差；

步骤四：冷却：将FEP管取出并置于冷水槽中；

步骤五：穿管：取出FEP管并置于阴凉通风处，控出水分后，人工把切割后的胶条穿入FEP管，并拆卸气管转接头，提高了胶条穿入的效率，使得胶条和FEP管贴合的更紧密；

步骤六：焊接：FEP管的两端对接，并通过热熔焊接机进行固定。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，切割胶条以及FEP管时需要保证胶条以及FEP管的端面光滑，便于后序的生产加工。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤三中，将FEP管的一端安装气管转接头，另一端封闭住，对FEP管内充气压，并使得气压达到0.3-0.5Mpa。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤三中，将FEP管放入温度为200-220℃的电加热箱内，加热20-40s，有助于提高FEP管加热的效率。