[发明专利]一种快速更换转炉出钢口管砖的方法

权利要求书

1.一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，加大出钢口管砖的长度，较原尺寸增加50mm，将出钢口管砖的长度增加至1350 mm，每次更换时将出钢口管砖完全装入，控制出钢口管砖的外管口与出钢口法兰盘持平。

2.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，选择合理的扩孔直径，将出钢口扩孔用钻头的最大外径减至255mm；

优化转炉出钢口扩孔用钻头的结构，在钢质的圆筒状钻头体上镶焊碳化钨钻齿，而且采用多层几何切削，提高排泄性能，减小切削阻力，提高切削能力，材质由碳化钨硬质合金代替铸造耐磨合金；

出钢口管砖周围的用于充填填料的缝隙宽度控制在8-12mm。

3.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，设计转炉出钢口专用的安装平台，将转炉摇至炉前，安装岀钢口管砖时利用天车将安装平台吊放至出钢口前，工人与小车在安装平台上，工人通过小车将出钢口管砖装入扩孔后的出钢口中，工人贴近炉体作业。

4.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，控制扩孔角度：扩孔作业前，调整拆炉机的车身、钻杆位置和炉体的倾动位置，保持钻头的中心线与出钢口的中心线重合，并随着扩孔深度的增加调整拆炉机的位置及炉体的倾动位置，扩孔角度控制为9.5°-10°。

5.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，出钢口管砖的对中与定位：

出钢口管砖插入扩孔后形成的孔中后，要对出钢口管砖的角度及位置进行对中与微调，确保不偏斜；

保证出钢口的插入深度，出钢口管砖的内管口低于溅渣层10～50mm。

6.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，控制填料质量：先摇炉至炉前，从炉体外侧往里填马丁砂，马丁砂要均衡密实，然后摇炉至炉后，从内侧填补炉料，边填补炉料边捣实，填料高度不得高出溅渣层，以便于快速形成喇叭口，有利于挡渣；

采用填料对转炉的出钢面的侵蚀严重的部位进行修补，不得在出钢口周围及出钢口以下部位有明显的凹坑。

7.根据权利要求1所述的一种快速更换转炉出钢口管砖的方法，其特征在于，控制烧结：用氧气烧结时间不得低于15min。