[发明专利]一种混合生物填料生产设备及其使用方法

权利要求书

1.一种混合生物填料生产设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部开设有收集槽(2)，所述底座(1)的顶部且位于收集槽(2)的底部安装有输送带(3)，所述底座(1)的顶部一端固定安装有左安装板(4)，所述底座(1)的顶部且远离左安装板(4)的一端固定安装有右安装板(5)，所述左安装板(4)靠近右安装板(5)的一端固定连接有四个气弹簧(6)，所述气弹簧(6)的套杆末端固定连接有固定板(7)，所述气弹簧(6)的活塞杆末端贯穿至固定板(7)的另一侧且固定连接有活动板(8)，所述固定板(7)靠近活动板(8)的一侧等距固定安装有定型杆(9)，所述右安装板(5)远离活动板(8)一侧的四角均固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆贯穿至右安装板(5)的另一侧且固定连接有压板(11)，所述压板(11)远离右安装板(5)的一侧等距固定安装有定型筒(12)，所述定型筒(12)的外侧设有冷却组件(13)，所述右安装板(5)的中部开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的内侧设有注塑组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述定型杆(9)为多个多边形杆等距排列而成，所述定型筒(12)为圆筒型结构，且所述活动板(8)的中部等距开设有连接孔(16)，所述连接孔(16)靠近定型筒(12)的一侧与定型筒(12)尺寸相匹配，所述连接孔(16)靠近定型杆(9)的一侧与定型杆(9)尺寸相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述定型杆(9)、连接孔(16)和定型筒(12)均位于同一水平面和竖直面内。

4.根据权利要求1所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述冷却组件(13)包括水泵(131)，所述水泵(131)固定安装于压板(11)的顶部，所述水泵(131)的输出端固定连接有冷却管(132)，所述水泵(131)的输入端与外部冷却水源连接，所述冷却管(132)远离水泵(131)的一端连续螺旋缠绕于定型筒(12)的外侧，且其末端贯穿延伸至右安装板(5)的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述注塑组件(15)包括蛟龙输送机(151)，所述圆孔(14)的内部中部设有蛟龙输送机(151)，所述蛟龙输送机(151)的输出端与压板(11)靠近右安装板(5)一侧的中部固定连接，所述蛟龙输送机(151)的顶部且远离压板(11)的一端固定安装有进料桶(152)，所述蛟龙输送机(151)的外侧套设有加热套筒(153)，所述加热套筒(153)内部螺旋缠绕有电热丝。

6.根据权利要求5所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述进料桶(152)的外侧开设有玻璃槽，且所述进料桶(152)与气缸(10)不在同一竖直面内。

7.根据权利要求5所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述右安装板(5)的内部开设有分流通道(154)，所述分流通道(154)的一端与蛟龙输送机(151)的输出端连通，所述右安装板(5)的内部且远离蛟龙输送机(151)的一端等距开设有分流输出口(155)，所述分流通道(154)与分流输出口(155)连通，所述右安装板(5)远离蛟龙输送机(151)的一侧等距开设有环形阵列的喷孔(156)，所述分流输出口(155)通过喷孔(156)与定型筒(12)内部进行连通。

8.根据权利要求1所述的一种混合生物填料生产设备，其特征在于，所述压板(11)远离右安装板(5)一侧的四角均固定安装有导向杆(17)，所述固定板(7)和活动板(8)的四角均开设有导向杆(17)相匹配的限位孔。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种混合生物填料生产设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将设备通电并与电控箱连接，然后将进料桶(152)内填充上聚丙烯等生物填料原料，准备对生物填料进行生产；

S2.开启气缸(10),气缸(10)推动压板(11)向固定板(7)的方向移动，并使固定板(7)、活动板(8)和定型筒(12)之间相互贴紧，此时定型筒(12)插入活动板(8)的连接孔(16)内，定型杆(9)贯穿连接孔(16)后插入定型筒(12)内，定型杆(9)与定型筒(12)的内壁形成间隙，用于原料进行填充；

S3.然后开启蛟龙输送机(151)和加热套筒(153)内的电热丝，进料桶(152)内的原料通过蛟龙输送机(151)向压板(11)内输送，输送过程中通过加热套筒(153)的加热融化成液态，液态原料流入至压板(11)内的分流通道(154)内，然后通过分流通道(154)分流后继续流动至分流输出口(155)内，然后通过喷孔(156)均匀的注入至定型筒(12)内；

S4.液态原料注入至定型筒(12)内后，此时水泵(131)将外部冷却水泵(131)入至冷却管(132)内，冷却水通过冷却管(132)在定型筒(12)外侧不断螺旋流动，对定型筒(12)和其内部的液态原料进行冷却，然后从冷却管(132)末端排出，加速定型筒(12)内液态原料定型；

S5.待定型筒(12)内液态原料定型成生物填料成品后，此时关闭蛟龙输送机(151)，同时气缸(10)的活塞杆回收，压板(11)恢复原位，生物填料成品粘合在定型杆(9)的外侧，然后活动板(8)通过气弹簧(6)的推动向压板(11)的方向移动，并通过连接孔(16)将生物填料成品推出，然后生物填料成品自然掉落至收集槽(2)内的输送带(3)上，此时开启输送带(3)，即可对生物填料成品持续输送，无需手动收集。