[发明专利]一种回转装置的专业铣钻机床

说明书

本发明提供一种回转装置的专业铣钻机床，包括安装底座，在安装底座上通过回转平台设有旋转臂架，在旋转臂架的一端设有动力机头；在动力机头上设有刀盘；在机头座体上设有切削步进机构，切削步进机构包括旋转筒架，在旋转筒架的底部设有随动滚轮；在旋转筒架的一端设有可旋转的销轴；切削步进机构还包括电控磁吸基座，在电控磁吸基座上设有油缸支座，在油缸支座上设有伸缩进给驱动装置，伸缩进给驱动装置的推杆与销轴相连；该方案，旋转臂架可绕回转平台做旋转运动，且动力机头可沿旋转臂架滑动，这样就可按要求加工不同直径的回转支承突破了利用常规的机床容易被限制加工范围的问题。

技术领域

本发明涉及机械设备制造技术领域，具体涉及一种回转装置的专业铣钻机床。

背景技术

回转装置是用来为机械设备提供旋转运动的重要零件，例如回转支承是一种典型的回转装置，回转装置为圆环形状的结构件，在挖机、吊机上应用广泛，挖机、吊机的旋转部分依靠回转装置来传递动力，其加工精度的高低直接决定机器的性能和寿命；根据机器的吨位不同，回转装置的尺寸各有不同，小型挖机回转装置的尺寸可以在一至两米左右，这种回转装置可以通过普通的机加工来制造。

在申请号为201911142635.4，申请公布日为2020.03.24的专利文件中公开了一种回转支承的加工方法，该方法包括：外圈的加工工序流程为：粗车加工-第一次镗床加工-半精车加工-第一次精车加工-滚

齿加工-滚道淬火加工-齿部淬火加工-机床整形加工-回火加工-第二次精车加工-钻床加工-车磨加工-第二次镗床加工；内圈的加工工序流程为：粗车加工-第一次镗床加工-第一次精车加工-滚齿加工-滚道淬火加工-齿部淬火加工-机床整形加工-回火加工-第二次精车加工-钻床加工-车磨加工-第二次镗床加工，该方案是使用普通的车和镗的方式来加工回转支承，适合较小尺寸的回转支承的加工。

在申请号为201610852816.6，授权公告日为2019.03.29的专利文件中公开了一种回转支承的加工方法及支承，本发明公开一种回转支承的加工方法，将装夹锻件毛坯至车床上，校正内孔跳动≤1.5mm，端面跳动≤1.2mm，根据车削工艺图纸车外圆，尺寸偏差控制在±0.7mm，保留余量5-10mm，车基准面C，保持见光无缺陷，基准面C上内外圆倒角2×45°。本发明的一个回转支承的加工方法，通过半精车时留有余量，在滚道、堵塞孔及锥销孔I次热处理后，将其加工至图纸要求尺寸，再对堵塞孔及锥销孔进行II次热处理，改善堵塞孔及锥销孔的渗层组织，细化晶粒，进一步提高其硬度，使得堵塞孔及锥销孔的表层硬度大于滚道的硬度，使其更加耐磨和受力，便于长时间使用时不会产生变形，影响装置的精密运转，该方案仍然是通过车床加工的方式来加工回转支承，也只适合较小尺寸的回转支承的加工。

大型吊机，如港口使用的吊机，其回转装置的尺寸可达到十米以上，显然如此大尺寸的回转装置无法使用常规的机床来加工，此时我们就需要有加工大尺寸回转装置的解决方案。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种回转装置的专业铣钻机床，解决大尺寸的回转装置无法通过常规的方式加工的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种回转装置的专业铣钻机床，包括安装底座，在安装底座上通过回转平台设有悬臂式的旋转臂架，在旋转臂架的一端设有机头水平滑动装置和机头水平驱动装置，在机头水平滑动装置上设有机头座体，在机头座体上设有机头竖直滑动装置和机头竖直驱动装置，在机头竖直滑动装置上设有动力机头；在动力机头的旋转轴上设有刀盘；

在机头座体上设有切削步进机构，切削步进机构包括旋转筒架，在旋转筒架的底部设有一个以上的随动滚轮；在旋转筒架的一端竖直朝下设有可旋转的销轴；切削步进机构还包括电控磁吸基座，在电控磁吸基座上设有油缸支座，在油缸支座上设有伸缩进给驱动装置，伸缩进给驱动装置的推杆与销轴相连；

在回转平台上设有锁定机构，锁定机构包括手轮、减速箱和锁定齿轮，减速箱壳体安装在回转平台上，减速箱的输出端与锁定齿轮相连，锁定齿轮与回转平台相连；