[发明专利]一种预制地下连续墙及其生产工艺

权利要求书

1.一种预制地下连续墙，其特征在于，包括：

若干组预制矩形钢板桩(1)，若干组所述预制矩形钢板桩(1)上下节连接位置均开设有若干组留孔钢管(2)；

开设于所述预制矩形钢板桩(1)一侧的钢管接槽(3)；

安装于所述预制矩形钢板桩(1)另一侧的钢管(4)，且所述钢管(4)与所述钢管接槽(3)对应设置，所述钢管(4)壁侧预留分布有若干小孔，向内注入水泥浆后，水泥浆将注满钢管接槽(3)及钢管(4)间的空隙，实现预制地下连续墙间的封闭止水；

所述预制矩形钢板桩(1)位于钢管接槽(3)的一侧设置有承接插块(11)，且所述预制矩形钢板桩(1)位于钢管(4)的一侧设置有承接卡口(10)，且所述承接插块(11)与所述承接卡口(10)呈适配设置。

2.根据权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述上下节预制矩形钢板桩(1)连接位置内部填充有UHPC高强钢纤维混凝土层(5)。

3.根据权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预制地下连续墙还包括：

安装于所述预制矩形钢板桩(1)上的若干组预应力筋(6)，且若干组所述预应力筋(6)呈等距阵列设置；

所述预制矩形钢板桩(1)内的预应力筋(6)端部均设有相对应的卡扣式机械接头(12)，采用卡扣式机械接头(12)连接，且接缝位置利用双台焊接六轴机械臂(13)进行可视化自动焊。

4.根据权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预制地下连续墙还包括：

安装在所述若干组预制矩形钢板桩(1)上的铆钉(7)，所述铆钉(7)设置有若干组，且若干组所述铆钉(7)在所述预制矩形钢板桩(1)上呈线性等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预制矩形钢板桩(1)包括：

直线型预制矩形钢板桩和直角型预制矩形钢板桩；

所述若干组预制矩形钢板桩(1)的承接插块(11)与承接卡口(10)相配合，且所述钢管(4)卡设于所述钢管接槽(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种预制地下连续墙，其特征在于：所述预制矩形钢板桩(1)位于钢管接槽(3)的一侧开设有止水槽(8)，且所述预制矩形钢板桩(1)位于钢管(4)的一侧设置有膨胀止水带(9)，所述膨胀止水带(9)与所述止水槽(8)对应设置。

7.一种预制地下连续墙的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、生产厂商根据设计图纸生产预制矩形钢板桩，生产完成通长段及基坑转角位置的预制地下连续墙；

S2、运输预制矩形钢板桩至施工项目现场；

S3、根据施工图定位放线确定预制矩形钢板桩的施打位置；

S4、使用压桩机先将下节预制矩形钢板桩压入土体中；

S5、进行上节桩的吊桩及接桩工作，完成接桩桩并继续压桩，完成上节桩的压桩工作；上下两节桩接桩处进行焊接连接

S6、张拉穿过上下两节桩间UHPC高强钢纤维混凝土层的预应力筋；

S7、继续压桩，完成上节桩的压桩工作；

S8、循环以上工序，完成相邻竖向位置的预制矩形钢板桩的拼装机压桩工作；

S9、向钢管内注水泥浆，实现桩间封闭止水，完成所有工序。

8.根据权利要求7所述的一种预制地下连续墙的施工方法，其特征在于：步骤S5中，焊接时采用双台机器人机械臂进行可视化自动焊。

9.根据权利要求7所述的一种预制地下连续墙的施工方法，其特征在于：步骤S4中，所述的使用压桩机先将下节预制矩形钢板桩压入土体中，水平方向相邻两桩的接头上下错开0.5-1.0m。

10.根据权利要求7所述的一种预制地下连续墙的施工方法，其特征在于：步骤S4以及步骤S7中所述的压桩，采用同时具备带有双台焊接六轴机械臂、压密注浆泵及小型搅拌桶桁架式吊臂及伸缩式吊臂的静压桩机，其中利用伸缩式吊臂完成吊装作业，利用桁架式吊臂配合冲抓斗在压桩过程中从留孔内取土，从而使得预制地下连续墙顺利压入土体之中；

其中，利用压密注浆泵抽取小型搅拌桶内的水泥浆液注入钢管内，实现预制连续墙间接缝的封闭止水。