[发明专利]一种塑胶模具用高效冷却装置

说明书

本发明涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具用高效冷却装置，包括由凸模盖和凹模座组成的塑胶模具，所述凹模座上设置有气冷组件。该种一种塑胶模具用高效冷却装置，通过冷却水推动水路中的圆珠进行顺势移动，当圆珠进入耐热胶管中后，其穿过耐热胶管时会向外挤压胶囊，并沿气孔在通槽内压缩气体，此时下侧内孔中的钢珠嵌入锥口进行封闭，上侧锥口中的钢珠被顶起，使空气从通槽上端排出，圆珠移动后气囊回位，并沿气孔在通槽内抽气，此时上侧内孔中钢珠嵌入锥口进行封闭，而下侧锥口内钢珠被顶起，使外部空气进入通槽，以此通过往复疏换通槽内空气辅助凹模座内热量的散发，使水冷与气冷结合散热，提高了整体凹模座的冷却效率。

技术领域

本发明涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具用高效冷却装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

在塑胶模具的工作过程中，一般需要对模具进行冷却，现有冷却模具的主要方法是，在模具内设置多条水路，通过水冷的方式对腔壁、型腔、型芯进行冷却。

现有专利(公开号：CN106827312B)公开了一种模具内部冷却管道，进水通道与出水通道之间设有冷却支管，包括第一、第二、第三和第四腔室，冷却支管的横截面呈近似“田”字，第一和第三腔室位于“田”的对角位置，且两者侧壁部分重叠，重叠的侧壁上设有通孔，第二和第四腔室的深度均大于第一和第三腔室的深度，且第二与第四腔室的下部连通，第一和第二腔室的上端均设有入水管，第三和第四腔室的上端均设有出水管；冷却支管呈“一”字，“一”字左端的入水管与进水通道连通，且出水管与后一个冷却支管上的入水管连通，“一”字右端的出水管与出水通道连通。本发明能够解决冷却水从冷却支管出来时温度发生较大的改变，影响后续冷却效果的问题，但是该冷却手段采用单一的水冷，效果有待加强，且内部水路的水垢不易清除。

鉴于此，我们提出一种塑胶模具用高效冷却装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑胶模具用高效冷却装置，以解决上述背景技术中提出冷却手段采用单一的水冷，效果有待加强，且内部水路的水垢不易清除的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑胶模具用高效冷却装置，包括由凸模盖和凹模座组成的塑胶模具，所述凹模座上设置有气冷组件，且气冷组件包括开设在凹模座内壁中的水路，所述水路中流淌有冷却水。

所述凹模座的背部设置有散热水箱，所述水路具有两个端口，且两个端口均连接通向散热水箱，所述散热水箱于水路之间设置有泵水组件。

优选的，所述气冷组件包括开设在凹模座左右两侧的弯折水道，且凹模座的底部开设有U形水道，所述弯折水道与U形水道组合为水路，两个所述弯折水道的前端自凹模座前侧弯入其底部与U形水道进行连通，且两个弯折水道的后端弯入凹模座的后侧通过金属管与散热水箱连通。

所述水路中设置有被冷却水推动的圆珠。

所述弯折水道的中位竖直段均开设有嵌槽，且嵌槽内固定嵌设有耐热胶管，所述耐热胶管上向内凹设有若干个胶囊，且胶囊内径小于圆珠内径，所述圆珠穿过耐热胶管时向外挤压胶囊。

所述凹模座的表面呈竖向开设有通槽，所述通槽的两端与外部连通，且通槽邻近嵌槽设置，所述通槽的内部开设有若干个与胶囊对应连通的气孔。

所述通槽内壁的上下两端均开设有内孔，所述内孔中设置有钢珠，且内孔的下侧设置有与钢珠对应的锥口，所述钢珠落入锥口进行通槽封闭。

所述凹模座中设置有与圆珠对应的脱模件。

优选的，所述脱模件包括若干个固定嵌装凹模座内侧的钢盘，所述钢盘的位置与U形水道对应，且钢盘的底部固定连接有振动杆，所述振动杆延伸至U形水道的顶缘。