[发明专利]一种锰锌铁氧体磁性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种锰锌铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于，按质量份计，原料包括如下组分：

稀土氧化铁粉末65份、Mn₃O₄ 16-22份和ZnO 15-20份；

所述稀土氧化铁粉末通过如下步骤制备：

将前驱体沉淀物真空干燥，粉碎，过200目筛，得到前驱体粉末，将前驱体粉末在700-800℃的条件下焙烧2h，得到稀土氧化铁预烧料；将稀土氧化铁预烧料球磨，干燥，过200目筛，得到稀土氧化铁粉末；

所述前驱体沉淀物通过如下步骤制备：

步骤一：将FeCl₃·6H₂O、CeCl₃·7H₂O、LaCl₃·7H₂O和去离子水搅拌混合配制成原料溶液，向原料溶液中加入PEG2000后搅拌30min，然后继续搅拌并加入氨水至pH值为10，静置陈化10-12h除去上层清液，得到沉淀溶胶；

步骤二：向沉淀溶胶中掺入Y₂O₃、TiO₂、SnO₂和Nb₂O₅，搅拌混合后得到混合溶胶，洗涤混合溶胶后向混合溶胶中加入无水乙醇，在200r/min的条件下搅拌1.5-2h，然后在1000r/min的条件下离心2-3min，除去上层无水乙醇，得到前驱体沉淀物；

步骤一中所述FeCl₃·6H₂O、CeCl₃·7H₂O、LaCl₃·7H₂O、去离子水和PEG2000的用量比为17.55g：0.017-0.035g：0.017-0.034g：130mL：4.2g；

步骤二中掺入的各组分占原料溶液的质量百分比分别为：Y₂O₃ 0.007-0.015wt%、TiO₂007-0.01wt%、SnO₂ 0.003-0.01wt%和Nb₂O₅ 0.005-0.015wt%；

步骤二中洗涤混合溶胶的具体步骤为：向混合溶胶中加入去离子水，在200-300r/min的条件下搅拌30min，然后在1500r/min的条件下离心3-5min，除去上层清液；反复操作，直至最后一次上层清液中检测不出Cl^-。

2.根据权利要求1所述的一种锰锌铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于，稀土氧化铁预烧料球磨的具体操作为：以无水乙醇为球磨介质并混入稀土氧化铁两倍质量的氧化锆磨球，在350-450r/min的条件下球磨1.5-2.5h。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种锰锌铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：向稀土氧化铁粉末中掺入Mn₃O₄和ZnO后在350-450r/min的条件下球磨1.5-2.5h，压滤，将滤饼干燥后在1000-1200℃的条件下焙烧4-6h，粉碎后过3000目筛，得到粉体材料；

步骤S2：将粉体材料分、润滑剂和PVA1799溶液搅拌均匀后喷雾造粒，得到颗粒材料，将颗粒材料压制成生坯，在氮气的保护下，将生坯在1300-1350℃的条件下烧结6-8h，得到锰锌铁氧体磁性材料。

4.根据权利要求3所述的一种锰锌铁氧体磁性材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述粉体材料、润滑剂和PVA1799溶液的用量比为5g：5mg：9-10mL。