[发明专利]一种带腔封严环校形与钎焊复合的真空钎焊方法

权利要求书

1.一种带腔封严环校形与钎焊复合的真空钎焊方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一：单件准备：分别准备盘心封严环与过渡蜂窝环；

步骤二：钎料预置；

步骤三：装配定位焊；

步骤四：入炉夹具装配；

步骤五：补充预置钎料：在盘心封严环与过渡蜂窝环外露的对接缝处周向均匀涂覆膏状钎料；

步骤六：真空钎焊；

步骤七：焊后检测：焊后采用目视检查、超声波检查评价钎焊缝质量，满足盘心封严环组件钎焊标准的二级钎焊缝质量要求。

2.根据权利要求1所述的一种带腔封严环校形与钎焊复合的真空钎焊方法，其特征在于：所述步骤一中对盘心封严环内径进行配车加工，使盘心封严环与过渡蜂窝环周向装配间隙为0.10mm～0.15mm。

3.根据权利要求1所述的一种带腔封严环校形与钎焊复合的真空钎焊方法，其特征在于：所述步骤二的具体操作是：在盘心封严环待钎焊面的底平面转接R处预置调配的BNi-2膏状钎料，随后将0.05mm厚BNi-2箔带钎料铺设至盘心封严环两个待钎焊环形面，使箔带钎料边缘凸出于集气腔1.5mm～2.0mm；利用储能点焊对箔带钎料进行周向均布定位焊，打磨去除凸出的定位焊点；在箔带钎料与盘心封严环内径壁面形成的两个微型槽中预置调配的BNi-2膏状钎料。

4.根据权利要求1所述的一种带腔封严环校形与钎焊复合的真空钎焊方法，其特征在于：所述步骤三的具体操作是：将过渡蜂窝环装配至盘心封严环内孔中，使过渡蜂窝环下平面与盘心封严环底平面接触；采用储能点焊在过渡蜂窝环上下端面与盘心封严环接触处进行周向均布16点定位。

5.根据权利要求1所述的一种带腔封严环校形与钎焊复合的真空钎焊方法，其特征在于：所述步骤四中所采用的入炉夹具包括夹具主体，所述夹具主体上开设有环形的凹槽，用于放置并固定待焊的组件；所述夹具主体中部沿周向均布有多个导向槽，导向槽上部设置有扇形胀块，扇形胀块向外胀出能够与过渡蜂窝环周向接触；扇形胀块的膨胀系数大于过渡蜂窝环的膨胀系数；螺钉从导向块底部穿过，末端固定在扇形胀块底部，将导向块固定在导向槽内；所述导向块四周与导向槽存在间隙；所述扇形胀块的外径与过渡蜂窝环内径相同，相邻两扇形胀块间的间隙为5mm；所述扇形胀块靠近夹具中部的面为斜锥面，锥体与扇形胀块的斜锥面配合，锥体向下移动，能够带动扇形胀块及与其连接的导向块向四周移动；夹具主体中部开设有通孔，芯轴穿过通孔能够沿通孔上下移动；芯轴底部与夹具主体通过轴肩定位；所述芯轴上部开设有芯轴型孔，楔块穿过芯轴型孔置于锥体上部，通过向下按压楔块间接使锥体向下移动，从而带动扇形胀块向四周移动；所述夹具主体上部靠近最外侧通过螺钉II固定有环形限位环；限位环内径与盘心封严环待钎焊位置外径相同；所述扇形胀块上部安装有压环，所述压环为整环，其内径比扇形胀块止口外径大2mm；

所述夹具中，除螺钉和螺钉II外，其他零部件的材料均与盘心封严环的材料相同，为GH4169合金。

6.根据权利要求5所述的一种带腔封严环校形与钎焊复合的真空钎焊方法，其特征在于：所述导向槽的宽度比导向块大2mm，导向槽长度比导向块单边大4mm。

7.根据权利要求5所述的一种带腔封严环校形与钎焊复合的真空钎焊方法，其特征在于：所述限位环为6个环段组成，每个环段通过2个螺钉II与夹具主体连接，相邻两个环段间间隙为5mm。

8.根据权利要求5所述的一种带腔封严环校形与钎焊复合的真空钎焊方法，其特征在于：所述导向槽为六个，扇形胀块数量为六个，通过螺钉II与导向块连接。