[发明专利]一种微网结构气体探测器

说明书

本发明涉及一种具有新型读出方式的微网结构气体探测器。本发明通过在柔性连接器正下方固定连接读出电极，并将读出电极的引信号引出部分在读出电极的第一面上设置为由第一接触点构成的第一点式阵列，在所述柔性连接板的第一面上、与所述第一点式阵列相对应的位置设置由第二接触点构成的第二点式阵列；第一点式阵列与第二点式阵列位置对准后硬接触连接触；可以将微网结构气体探测器的读出电极改进为接触点读出方式，能够避免因焊接而导致微网结构气体探测器受损的问题。本发明提供的探测器接触点压接方便，更便于探测器测试时的反复拆装，能够实现探测器的检查、测试和实验等功能。

技术领域

本发明属于环境净化技术领域，具体涉及一种微网结构气体探测器。

背景技术

微结构气体探测器(Micro-Pattern Gas Detector，简称MPGD)目前已成为国际气体探测器研究的热点，在高能物理实验中获得新的应用，并广泛应用于高能物理、核探测和国民经济等许多领域。微网结构气体探测器(Micromegas)是上世纪90年代兴起的一种微结构气体探测器，具有高计数率、高时空分辨率、抗辐照、低离子和光子反馈等特点，已经被很多大型实验用作径迹探测器。

目前，微网结构气体探测器进行测试时需要进行元件焊接，随着微网结构气体探测器路数增加，需要焊接的元件个数也越来越多。由于微网结构气体探测器为一体化制作设计，必须在微网结构气体探测器制作完成之后焊接元件。而由于微网结构气体探测器的特性，使用机器焊接会影响微网结构气体探测器的性能，因此只能在微网结构气体探测器制作完成之后进行人工焊接。随着元件个数增加，焊接难度也在逐步增加，若是焊接出问题或反复焊接导致读出电极局部受损，则整个微网结构气体探测器可能出现问题。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种具有新型读出方式的微网结构气体探测器，通过将读出电极改进为接触点读出方式，可避免因焊接而导致探测器受损的问题；而且，接触点压接方便，更便于探测器测试时的反复拆装，能够实现探测器的检查、测试和实验等功能。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案如下：一种具有新型读出方式的微网结构气体探测器，主要包括：

柔性连接器，所述柔性连接器与电子学系统接口连接；

读出电极，位于所述柔性连接器的正下方，所述柔性连接器与读出电极固定连接；所述读出电极的引信号引出部分在所述读出电极的第一面上设置为由第一接触点构成的第一点式阵列；

所述读出电极的第一面为所述读出电极与所述柔性连接板相接触的表面；所述柔性连接板的第一面为所述柔性连接板与所述读出电极的第一面相接触的表面；

其中，在所述柔性连接板的第一面上、与所述第一点式阵列相对应的位置设置有由第二接触点构成的第二点式阵列；所述第二接触点与所述第一接触点一一对应，所述第一点式阵列与所述第二点式阵列位置对准后硬接触连接。

进一步，所述第一接触点为圆柱形，所述第二接触点为圆柱形。

进一步，所述第二接触点的圆柱形直径与所述第一接触点的圆柱形直径相同。

进一步，所述柔性连接器的基材为聚酰亚胺。

进一步，所述柔性连接器的基材的厚度为300微米。

进一步，所述读出电极的基材为FR4覆铜板。

进一步，所述柔性连接器与读出电极通过螺丝固定连接。

进一步，所述柔性连接器的正上方增设有硬质压片，所述硬质压片、柔性连接器、读出电极依次固定连接。

进一步，所述硬质压片材质为玻璃纤维。

进一步，在所述柔性连接器与所述硬质压片之间增设有硅胶垫片，所述硬质压片、硅胶垫片、柔性连接器、读出电极依次固定连接。