[发明专利]一种防蚊防水透湿面料及其制备方法

权利要求书

1.一种防蚊防水透湿面料，其特征在于：所述的防蚊防水透湿面料由内至外依次排列的亲肤网眼层(3)、防蚊透湿薄膜层(2)和防水面料层(1)；

所述的防水面料层(1)是针织面料或梭织面料或无纺面料，克重在30-170g/m²；

所述的防蚊透湿薄膜层(2)是指聚氨酯为主要原材料的新型防蚊功能膜；克重在14-16g/m²；

所述的亲肤网眼层(3)为7D-10D的尼龙网眼面料，克重在10-12g/m²。

2.根据权利要求1所述的防蚊防水透湿面料，其特征在于：所述的防水面料层(1)为20D-75D的涤纶或尼龙面料。

3.一种根据权利要求1所述的防蚊防水透湿面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、防水面料层(1)的制备：包括精炼、中间定型、染色、水洗干燥步骤，其中：

所述的精炼工序中，采用烧碱15-30g/L,表面活性剂2-5g/L，螯合分散剂0.5-2g/L，在95℃环境热处理后，在70-80℃环境中充分水洗；

步骤二、防水面料层(1)的防泼水处理：包括防泼水加工、仕上定型；其中：

所述的防泼水加工工序中，将织物浸泡在防水树脂液中2-6s，之后通过尼龙压辊进行轧压，轧辊压力0.3-0.4MPa，对不同织物的轧余率35-70％；其中，防水剂浓度40-80g/L,所采用的防水剂不含氟元素；经过2浸1轧后面料的带液量40-70％，防水处理的烘干温度110-120℃，烘干时间2-3min；

步骤三、防蚊透湿薄膜层(2)的制备：包括如下步骤：搅拌—脱泡—过滤—离型纸刮涂—干燥—分离；具体操作如下：

在聚氨酯溶液中依次加入二甲氨基甲酰胺、氯菊酯化合物的水分散液、乙酸乙酯进行搅拌，搅拌速度为450-700转/min,复配制成复合溶液；复配后的溶液进行真空脱泡，过滤，然后刮涂在离型纸上，经烘干后，将膜和离型纸分离，制成防蚊透湿薄膜层(2)；其中，烘干的温度为65-160℃，呈梯形依次设定成：65℃-90℃-140℃-160℃，每次的烘干时间为1.5-2.0min，制成膜的厚度13-23um；

步骤四、复合1处理：将防水面料层(1)与防蚊透湿薄膜层(2)贴合，具体的复合工艺如下：

所述复合工序1中将防蚊透湿薄膜层(2)通过点状热熔胶与防水面料层(1)复合，通过点状热熔胶复合工艺：

a.通过热熔式点状雕刻辊胶热熔胶转移到膜上，然后与面料复合在一起，点状复合温度为90℃-120℃，速度为20-30m/min；

b.经过48h-64h湿气反应：复合后在温度为45℃±5℃，湿度为65％±5％的环境中放置48h-64h，热熔胶在湿气下，充分交联，复合后的膜与面料之间的剥离强度达到2.54N/cm以上，制成由防水面料层(1)与防蚊透湿薄膜层(2)复合而成的2层面料；

c.熟成1：面料经过复合过后需要一定条件和时间下熟成，一般称该恒温恒湿的地方为养生室，养生室的温度在40℃-60℃设定，养生室的湿度在50％-60％设定，时间48小时-64小时；

步骤五、复合2处理：将复合1制成的2层面料再与亲肤网眼层(3)贴合，具体的复合工艺如下：

将复合1制成的2层面料通过点状热熔胶与亲肤网眼层(3)复合，通过点状热熔胶复合工艺：

a.通过热熔式点状雕刻辊胶热熔胶转移到膜上，然后与网眼复合在一起，点状复合温度为90℃-120℃，速度为20-30m/min；

b.经过48H湿气反应：复合后在温度为37℃±5℃，湿度为65％±5％的环境中放置48h，热熔胶在湿气下，充分交联，复合后的膜与网眼之间的剥离强度达到2.54N/cm以上，制成由防水面料层(1)与防蚊透湿薄膜层(2)与亲肤网眼层(3)复合而成的防蚊防水透湿面料；

c.熟成2：面料经过复合过后需要一定条件和时间下熟成，一般称该恒温恒湿的地方为养生室。养生室的温度在40℃-60℃设定，养生室的湿度在50％-60％设定，时间48小时-64小时；

步骤六、面料整理定型：

所述整理定型工序中将烘干后的织物，在定型机上进行焙烘，焙烘温度160-180℃，焙烘时间22-48s。