[发明专利]一种玻璃陶瓷数控打磨义齿加工设备及方法

说明书

本发明具体涉及一种玻璃陶瓷数控打磨义齿加工设备及方法，包括加工设备本体，所述加工设备本体上设置有打磨组件和装夹组件，所述打磨组件和装夹组件可分别相对于加工设备本体移动，所述打磨组件和装夹组件配合运动形成3D螺旋形加工轨迹。目的在于通过打磨组件和装夹组件的配合运动，使得打磨组件在打磨的过程中形成3D螺旋形加工轨迹，使得玻璃陶瓷的加工表面形成光滑的过度曲线，减少玻璃陶瓷壁面应力，从而避免了在加工薄壁面时，玻璃陶瓷的开裂。

技术领域

本发明属于玻璃陶瓷义齿加工技术领域，具体涉及一种玻璃陶瓷数控打磨义齿加工设备及方法。

背景技术

玻璃陶瓷义齿在加工过程中，需要利用磨削设备对其进行处理，但是现有技术中的磨削设备存在诸多缺陷，例如：在磨削过程中，现有的磨削设备中控制刀具的移动通常采用步进式电机，因此刀具只能直线运动，义齿加工时多为平行路径，由于玻璃陶瓷义齿在加工后壁面非常薄，当刀具直线运动后，容易在义齿的壁面处形成锯齿状，此时玻璃陶瓷义齿由于锯齿状的受力不均容易出现开裂，因此现有设备对于玻璃陶瓷义齿的加工，壁面厚度很难达到0.2mm甚至更薄。

且现有的磨削设备还存在主机晃动、振动大、不稳定、效率低、速度慢、定位精度不精确、打磨刀具数量少、打磨过程粉尘四处飞溅、污染大、冷却效果较差，从而造成产品表面粗糙度大、表面品质不光滑、不美观、一次只能打磨一颗玻璃陶瓷义齿等需要解决的问题。

发明内容

本发明为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃陶瓷数控打磨义齿加工设备及方法，该玻璃陶瓷数控打磨义齿加工设备通过打磨组件和装夹组件的配合运动，使得打磨组件在打磨的过程中形成3D螺旋形加工轨迹，使得玻璃陶瓷的加工表面形成光滑的过度曲线，减少玻璃陶瓷壁面应力，从而避免了在加工薄壁面时，玻璃陶瓷的开裂。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种玻璃陶瓷数控打磨义齿加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体上设置有打磨组件和装夹组件，所述打磨组件和装夹组件可分别相对于加工设备本体移动，所述打磨组件和装夹组件配合运动形成3D螺旋形加工轨迹。

优选的，所述加工设备本体上设置有X轴运动机构、Y轴运动机构和Z轴运动机构，所述X轴运动机构和Z轴运动机构设置在打磨组件上，所述Y轴运动机构设置在装夹组件上。

优选的，所述X轴运动机构包括X轴移动部件，所述X轴移动部件设置在X轴直线导轨上，所述X轴移动部件可沿X轴直线导轨移动，所述X轴直线导轨设置在加工设备本体的主立柱上；所述X轴移动部件上设置Z轴移动部件，所述Z轴移动部件上设置打磨组件,所述Z轴移动部件带动打磨组件上下移动。

优选的，所述打磨组件包括高速电主轴和打磨刀具，所述打磨刀具通过主轴夹紧机构与高速电主轴连接；所述高速电主轴带动打磨刀具以打磨刀具的轴线为中心旋转。

优选的，所述Y轴运动机构包括Y轴移动部件，所述Y轴移动部件设置在加工设备本体上，所述Y轴移动部件上连接装夹组件。

优选的，所述装夹组件包括A轴结构主体和夹具，所述夹具设置在A轴结构主体上，所述A轴结构主体可带动夹具以夹具的轴线为中心旋转。

优选的，所述打磨组件和装夹组件设置在可密封的罩体内，所述罩体内设置有可拆卸的碎屑收集装置，所述碎屑收集装置位于装夹组件的下方；打磨组件上设置冷却机构，所述冷却机构用于对打磨组件进行冷却；所述装夹组件上可同时装夹多个待加工义齿。

优选的，所述装夹组件上设置有刀库组件，所述刀库组件内设置有数个打磨刀具，所述打磨刀具贯穿设置在刀架上。

一种玻璃陶瓷数控打磨义齿加工方法，包括以下步骤：

S1：将待加工玻璃陶瓷根据数量需求装夹在加工设备的装夹组件上，打磨组件根据加工条件选择位于装夹组件上的打磨刀具后，行走至打磨刀具位，进行刀具装夹操作；