[发明专利]一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法

权利要求书

1.一种用于锂电池生产的注液设备及其注液方法，其特征在于：提供一种用于锂电池生产的注液设备，包括：

底架(1)；

支撑腿(2)，所述底架(1)的底端四角均固定设置有支撑腿(2)；

电动传送带(3)，沿左右方向设置在所述底架(1)的内侧；

注液箱(4)，固定设置在所述底架(1)的顶端；

限位机构(5)，设置在所述底架(1)的内侧；

可调节注液机构(6)，设置在所述注液箱(4)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述限位机构(5)包括：

限位柱(51)，所述底架(1)的内侧沿左右方向开设有条形槽(52)，所述条形槽(52)的内腔插接有限位柱(51)；

条形限位板(53)，固定设置在所述限位柱(51)的底端；

导杆(54)，所述条形槽(52)的内腔固定设置有若干个导杆(54)，且所述导杆(54)与所述条形限位板(53)适配插接；

转轴(55)，通过轴承转动设置在所述底架(1)的内腔底端中部；

第一齿轮(56)，键连接在所述转轴(55)的外壁；

推杆(57)，固定设置在所述条形限位板(53)的底端；

第一齿条(58)，固定设置在所述推杆(57)的内侧，并与所述第一齿轮(56)的外壁相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述限位机构(5)还包括：

壳体(59)，固定设置在所述架体(1)的底端；

第二齿轮(510)，所述转轴(55)的底端延伸进所述壳体(59)的内腔并键连接第二齿轮(510)；

第一液压缸(511)，固定设置在所述壳体(59)的一侧；

第二齿条(512)，所述第一液压缸(511)的一侧延伸进所述壳体(59)的内腔并固定设置有第二齿条(512)，且所述第二齿条(512)与所述第二齿轮(510)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述限位柱(51)的内侧开设有条形凹槽(513)，所述条形凹槽(513)的内腔从左至右转动设置有若干个滚轮(514)，且所述滚轮(514)的部分延伸出所述条形凹槽(513)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述可调节注液机构(6)包括：

支撑板(61)，沿前后方向固定设置在所述注液箱(4)的内腔；

第一滑块(62)，所述支撑板(61)的前侧沿前后方向开设有第一滑槽(63)，且所述第一滑槽(63)的内腔插接有若干个第一滑块(62)；

连接柱(64)，固定设置在所述第一滑块(62)的前侧；

出液嘴(65)，固定设置在所述连接柱(64)的前侧；

注液器(66)，固定设置在所述注液箱(4)的顶端一侧；

注液管(67)，与所述出液嘴(65)的顶端过盈配合，且所述注液管(67)的一端合并在一起与所述注液器(66)的出液口过盈配合。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述可调节注液机构(6)还包括：

第二液压缸(68)，固定设置在所述注液箱(4)的顶端；

调节板(69)，所述第二液压缸(68)的底端延伸进所述注液箱(4)的内腔并固定设置有调节板(69)，所述调节板(69)的一侧开设有若干个限位孔(610)，且所述连接柱(64)与所述限位孔(610)的内腔适配插接；

第二滑块(611)，所述注液箱(4)的内腔前后两侧均沿上下方向开设有第二滑槽(612)，所述第二滑槽(612)的内腔插接有第二滑块(611)，且所述第二滑块(611)与所述调节板(69)的外侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于锂电池生产的注液设备，其特征在于：所述若干个所述限位孔(610)从上至下向内侧依次倾斜设置一定角度，且所述限位孔(610)的内腔底端与所述连接柱(64)的外壁适配插接。

8.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于锂电池生产的注液方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤(1)：将需要注液的锂电池组箱放置在所述电动传送带(3)上，接通所述电动传送带(3)、所述第一液压缸(511)、所述第二液压缸(68)和所述注液器(66)的外接电源，控制所述第一液压缸(511)启动，以使所述第一液压缸(511)推动所述第二齿条(512)向一侧移动，以拨动所述第二齿轮(510)逆时针转动，以使所述第二齿轮(510)带动所述转轴(55)，使所述第一齿轮(56)逆时针转动，从而能够使所述第一齿轮(56)拨动两个所述第一齿条(58)向内侧移动，以使所述第一齿条(58)带动所述推杆(57)移动，使所述推杆(57)推动所述条形限位板(53)在所述导杆(54)的限制下向内侧平稳移动，以使前后两侧的所述限位柱(51)向内侧移动相同距离，直至所述滚轮(514)与锂电池组箱的外侧接触，以对其进行限位，避免锂电池组箱在所述电动传送带(3)上传送时位置偏动；

步骤(2)：在注液前，根据需要注液的锂电池组箱的规格对所述注液嘴(65)的间距进行调节，以对根据不同锂电池的摆放位置调整对应注液位置，使用灵活，控制所述第一液压缸(511)推动所述调节板(69)在所述第二滑块(612)和所述第二滑块(611)的限制下向下移动，所述调节板(69)在向下移动时，以使若干个所述限位孔(610)的内壁推动若干个所述连接柱(64)在所述第一滑块(62)和所述第一滑槽(63)的限制下逐渐向外侧移动，从而能够使所述出液嘴(65)之间的间距等间距分散开，并依次移动至锂电池的正上方；

步骤(3)：控制所述注液器(66)启动，所述注液器(66)能够将液体传入进所述注液管(67)内，在通过所述出液嘴(65)将其注入进锂电池内，进而完成对锂电池的注液，通过所述电动传送带(3)的传送，以对锂电池进行流水线形式的注液，通过对注液嘴之间的间距调节，以适用与对不同规格大小的锂电池进行注液。