[发明专利]一种井下采煤设备的维修用焊接装置

说明书

本发明公开了一种井下采煤设备的维修用焊接装置，属于焊接设备技术领域，包括焊接管、气室组件、叶轮构件和导板组件，气室组件包括气室壳体、进气室和排气室，进气室和排气室独相互连通，叶轮构件包括转盘，转盘转动装配于进气室中，导板组件包括回转件，回转件转动布设于排气室中，回转件末端还装配有内导板和外导板，内、外导板之间布设有导气孔，本发明通过在焊接设备的一侧布设有可活动的气室壳体，并在气室壳体中布设有叶轮构件和导板组件，可利用气力驱动转盘运动，从而带动回转件旋转并构成锥形的气体幕墙，可有效阻隔焊点与外界气体中的甲烷接触，同时防止火星溅射引燃周围物体，在井下焊接作业中具有优良的使用价值。

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，具体是涉及一种井下采煤设备的维修用焊接装置。

背景技术

在煤矿井作业中，时常需要对采煤设备进行维修焊接时，由于煤矿井中自然存在大量的瓦斯气体，且气体在井道中容易扩散，对于一些通风不良的井口，焊接的花火很容易点燃气体瓦斯引起爆炸。

现有的焊接作业要求，是在焊接作业点10m范围内洒水减少可燃物起火的可能，并在焊接作业的过程中，每5分钟需要停机并测定焊点附近的实时瓦斯浓度，当瓦斯浓度高于5%时需要停止作业，因此焊接作业的连续性受到瓦斯浓度的影响，并且瓦斯浓度过量时，还需等待通风完成才能复工作业，因此施工效率极为低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种井下采煤设备的维修用焊接装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种井下采煤设备的维修用焊接装置，包括座管组件，所述座管组件包括基座和燃气管，所述基座一端连接有燃气管；

焊接构件，所述焊接构件包括焊接把手和焊接管，所述焊接把手与燃气管相连通，且焊接把手末端装配有焊接管；

气室组件，所述气室组件包括气室壳体、进气室、排气室和环槽，所述气室壳体滑动布设于焊接管外端，且所述气室壳体内部布设有进气室和排气室，所述进气室和排气室独立布设且相互连通，所述排气室底部还布设有环槽；

叶轮构件，所述叶轮构件包括转盘、叶片和传动齿，所述转盘转动装配于进气室中，且所述转盘上阵列布设有若干个叶片，所述转盘底端还布设有传动齿；

导板组件，所述导板组件包括回转件，所述回转件转动布设于排气室中且滑动装配于环槽中，所述回转件末端还固定装配有内导板和外导板，所述内导板和外导板之间阵列布设有若干个导气孔，所述导气孔用于连通排气室与外界大气；

焊接头，所述焊接头布设于焊接管末端，用于焊接待维修的设备。

作为本发明进一步的方案，所述座管组件还包括阀门，所述阀门用于控制燃气管一端的出气量。

作为本发明进一步的方案，所述气室组件还包括进气管嘴和排气管嘴，所述进气管嘴和排气管嘴布设于排气室的两端，且布设方向与所述叶片的安装方向相匹配，用于推动所述叶片的运动以带动所述转盘的旋转。

作为本发明进一步的方案，所述气室组件还包括进气管和连通管，所述进气管与所述进气管嘴相连通，用于向进气室中输入空气，所述连通管一端与所述排气管嘴相连通，另一端与所述排气室相连通，用于将进气室中的空气输送至排气室中。

作为本发明进一步的方案，所述叶轮构件还包括传动带和驱动齿，所述传动带与所述传动齿传动相接，所述驱动齿一端与所述传动带活动相接，另一端与所述导板组件传动相连，用于驱动所述回转件的转动。

作为本发明进一步的方案，所述内导板和外导板倾斜装配于回转件一侧，且所述内导板和外导板的倾斜角度α为30°~45°。

作为本发明进一步的方案，所述导板组件还包括传动齿轴，所述传动齿轴布设于回转件一端，且与所述驱动齿啮合相接，用于驱动所述回转件的转动。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：