[发明专利]一种厚重板材专用焊接装置

说明书

本发明公开了一种厚重板材专用焊接装置，本发明涉及厚板焊接技术领域，包括滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑动设备，所述滑动设备的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的中部位置固定连接有收卷设备，所述支撑台的表面固定连接有防过热机构，所述支撑台表面靠近防过热机构的位置固定连接有防回撤组件。该厚重板材专用焊接装置，收卷设备对焊丝进行收卷，两个防回撤组件对称设置将焊丝输送至防沉积机构，机构壁内侧面的中部位置固定连接有钨条，气体隔片通入离子气体，离子气体靠近增效组件时形成等离子弧使得焊丝被融化，双焊丝两侧送丝使得厚重板材被焊接可靠，同时，可以减小一侧焊接带来的应力变形问题。

技术领域

本发明涉及厚板焊接技术领域，具体为一种厚重板材专用焊接装置。

背景技术

等离子弧焊是利用高温的等离子弧来焊接用气焊和普通电弧焊所难以焊接的难熔金属的一种熔焊方法，当等离子气流量较小、弧柱压缩程度较弱时，等离子弧在焊接过程中只熔透焊件，但不产生小孔效应的熔焊过程称为熔透型等离子弧焊，主要用于薄板单面焊双面成形及厚板的多层焊，在焊接比较厚的钢板时，首先要根据技术要求打好坡口，立缝焊接时，先用小电流溜平焊口，焊外层时，可采用从下而上左右摆动手法操作，形成鱼鳞形焊缝，美观又牢固，如果是平缝焊接，且钢板厚，坡口大时，第一遍应先采用较小电流，第二遍或第三遍时，可逐步加大电流，以保证焊透焊牢，由于板厚的原因，要根据板厚需要开一定尺寸的焊接坡囗，如果是长板就要上坡口机上开坡口。

现有的厚重板材焊接设备，由于结构设计缺陷，存在如何使得厚重板材被可靠焊接，以及离子弧焊时，喷嘴的内侧面容易沉积积碳造成热阻过高而烧损的问题。

发明内容

本发明提供了一种厚重板材专用焊接装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种厚重板材专用焊接装置，包括滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑动设备，所述滑动设备的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部的中部位置固定连接有收卷设备，所述支撑台的表面固定连接有防过热机构，所述支撑台表面靠近防过热机构的位置固定连接有防回撤组件，所述防过热机构表面的下方位置固定连接有防沉积机构，所述防过热机构包括滑缸，所述滑缸的表面与支撑台的表面固定连接，所述滑缸的内侧面滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有机构壁，所述机构壁内侧面的中部位置固定连接有气体隔片，所述机构壁的底部固定连接有凝聚组件，所述凝聚组件内侧面的下方位置固定连接有增效组件，厚重板材的表面开设对称坡口，滑动设备在滑轨的表面往复滑动，从而对厚重板材进行多层焊接，保证厚重板材能够可靠焊接。

优选的，所述防回撤组件包括连接块，所述连接块的表面与支撑台表面靠近防过热机构的位置固定连接，所述连接块的顶部转动连接有转动壁。

优选的，所述转动壁的内侧面固定连接有连接环，所述连接环的表面固定连接有弹性条，所述凝聚组件包括收集壁，所述收集壁的顶部与机构壁的底部固定连接，收集壁的内部装有易蒸发的液体，冷媒管通入冷媒对液体进行冷却，雾化泵将易蒸发的液体雾化喷入保温壁中，螺旋片对雾流进行引导。

优选的，所述收集壁内侧面的中部位置固定连接有保温壁，所述保温壁表面靠近收集壁的位置固定连接有雾化泵，所述收集壁的内侧面固定连接有冷媒管。

优选的，所述保温壁的表面固定连接有回流管，所述增效组件包括螺旋片，所述螺旋片的表面与保温壁的内侧面固定连接，所述保温壁的底部固定连接有对流环，压实囊将网体与凝聚组件之间压实，避免网体的网状结构不易固定的问题，螺旋片使得雾化液体被引导撞击在对流环的表面，连接条对流体的流动形成阻力，配合流体的惯性冲击使得液体颗粒吸收热量的效率提高。

优选的，所述对流环的顶部固定连接有连接条，所述回流管的底端与保温壁表面靠近对流环的位置固定连接，所述螺旋片设置在保温壁与气体隔片相对面的中间位置。