[发明专利]覆土子弹罐平移就位方法

说明书

本发明公开了一种覆土子弹罐平移就位方法，属于罐式设备安装技术领域。在临时存放区域地面设置用于临时支撑设备鞍座的临时支墩；覆土子弹罐运输至临时存放区域，将设备鞍座放置于临时支墩上；在设备罐体上安装辅助鞍座，两组轴线车降低车板高度分别垂直设备罐体驶入设备罐体底部，将辅助鞍座与车板连接；起升轴线车的车板高度，同步移动两台轴线车，直至使设备鞍座到达设备基础上方并与设备基础对正时停车；多次降低车板高度，将设备基础上的地脚螺栓与设备鞍座连接；降低车板高度，直至车板与辅助鞍座脱离；拆除辅助鞍座。本发明使用轴线车就可完成设备就位工作，运行稳定可靠，对周边的建设设施影响小。

技术领域

本发明属于罐式设备安装技术领域，具体而言，涉及一种覆土子弹罐平移就位方法。

背景技术

轴线车主要应用于重、大、高、异型结构物的运输，其特点主要是使用灵活、装卸方便、载重量在多车机械组装或者自由组合的情况下可达50000吨以上。在装备制造业、石油、化工、海洋石油、桥梁建造等工程领域应用广泛。

化工设备安装领域中，重大型设备就位时，传统的做法是使用大型起重机吊装就位。使用大型起重机吊装时，需考虑起重机行走、占位区域，影响起重机作业范围内的建筑物均不能进行施工，若设备、起重机械不能提前进场，周边的建（构）筑物工期就得延长，对工程建设工期造成严重影响。

例如，在申请人施工的某石油一体化项目施工工程，其中UO装置的丙烷存储单元有四台大型覆土子弹罐，内径8.4米、长度50.4米、净重523.7吨。若采用传统的方法进行施工，需使用两台700t履带式起重机进行抬吊就位，造成丙烷存储单元的其他设备基础、四周围堰及管廊基础均不能施工，后续的安装工作也无法进行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种覆土子弹罐平移就位方法，以达到对周边的建设设施影响小的目的。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种覆土子弹罐平移就位方法，覆土子弹罐包括设备罐体和设置于设备罐体底部的设备鞍座，包括：

步骤一，在临时存放区域地面设置用于临时支撑设备鞍座的临时支墩；在用于安装设备鞍座的设备基础上依次设置垫铁组和基础钢板，并在设备基础上设置用于连接设备鞍座的地脚螺栓；

步骤二，覆土子弹罐运输至临时存放区域，将设备鞍座放置于临时存放区域的临时支墩上；在设备罐体上安装辅助鞍座；

步骤三，采用两组轴线车平移运输一个覆土子弹罐，两组轴线车降低车板高度分别垂直设备罐体驶入设备罐体底部，轴线车的车板上放置有分载板，分载板与辅助鞍座对正；起升轴线车的车板高度，使分载板与辅助鞍座底部接触，并将辅助鞍座与车板连接；

步骤四，起升轴线车的车板高度，使设备鞍座与临时支墩脱离，并使设备鞍座底部高度高于地脚螺栓顶端；同步移动两台轴线车，直至使设备鞍座到达设备基础上方并与设备基础对正时停车；多次降低车板高度，将设备基础上的地脚螺栓与设备鞍座连接；并使设备鞍座与基础钢板接触；

步骤五，继续降低车板高度，直至车板与辅助鞍座脱离；拆除辅助鞍座。

进一步地，步骤一中，临时支墩放置处进行地基换填处理，地基换填层的厚度z=1m，其中块石回填厚度z2=0.7m，块石上用级配碎石铺垫压实，厚度z1=0.3m，块石压实密度为ρ2=1.7t/㎡，级配碎石密度为ρ1=2.1t/㎡。

进一步地，步骤一中，基础钢板上部铺设PTFE衬板。

进一步地，步骤二中，覆土子弹罐的罐身上安装两个辅助鞍座，所述的辅助鞍座包括辅助鞍座本体、钢绑带和胶皮；安装辅助鞍座时，先将胶皮搭设于设置钢绑带的覆土子弹罐的罐身部位，然后再吊装钢绑带并放置在胶皮上；钢绑带设置完成后，使用起重机将辅助鞍座本体吊起，将辅助鞍座本体与钢绑带使用螺栓进行连接。

进一步地，步骤四中，降低轴线车的车板高度，当设备鞍座高于地脚螺栓50mm时，将地脚螺栓穿装于设备鞍座的螺栓孔中。