[发明专利]一种渔网丝回收料制备高纯度PA6再生料的方法、PA6再生料

权利要求书

1.一种渔网丝回收料制备高纯度PA6再生料的方法，其特征在于，包括步骤：

步骤1，将渔网丝回收料加入到甲酸水溶液中溶解，得到混合液；

步骤2，向步骤1的混合液中加入絮凝剂使杂质沉降，过滤得到澄清液；

步骤3，将步骤2的澄清液中加入到乙醇溶液中，析出PA6沉淀，过滤得到沉淀、清洗、干燥得到高纯度PA6再生料。

2.根据权利要求1所述的渔网丝回收料制备高纯度PA6再生料的方法，其特征在于，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、明矾、固体次氯酸钠和氯化铝中至少一种。

3.根据权利要求1所述的渔网丝回收料制备高纯度PA6再生料的方法，其特征在于，步骤2中絮凝剂的加入量为混合液质量的1-5％。

4.根据权利要求1所述的渔网丝回收料制备高纯度PA6再生料的方法，其特征在于，步骤3中，乙醇溶液体积是澄清液体积的10倍以上。

5.根据权利要求1所述的渔网丝回收料制备高纯度PA6再生料的方法，其特征在于，步骤1、2、3的溶解、沉降或析出均在10-50℃下进行。

6.一种PA6再生料，其特征在于，按照重量份，包括95-100份权利要求1-5任一项所述的方法制备的高纯度PA6再生料和1-3份抗氧剂。

7.根据权利要求6所述的PA6再生料，其特征在于，所述PA6再生料IZOD缺口冲击强度在8kJ/m²以上，拉伸强度在70MPa以上，弯曲强度在120MPa以上，弯曲模量在2500MPa以上。

8.根据权利要求6或7所述的PA6再生料的制备方法，其特征在于，将所述高纯度PA6再生料和抗氧剂混合后，熔融挤出造粒而得。

9.根据权利要求8所述的PA6再生料的制备方法，其特征在于，熔融挤出采用双螺杆挤出机，喂料机电机频率控制在30～40Hz，各区的温度设置在220～250℃。

10.根据权利要求8所述的PA6再生料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机具有9个控温区，温控区1～2的温度为220～230℃，温控区3～4的温度为230～250℃，温控区5～6的温度为220～230℃，温控区7～9的温度为220～250℃。