[发明专利]干湿罐装生产线

权利要求书

1.干湿罐装生产线，其特征在于：按照产品生产方向依次设置有用于提供外硫磺件(001)和内硫磺件(002)的供料输送线(1)、用于组装外硫磺件(001)和内硫磺件(002)的组装机构(2)、用于组装后的外硫磺件(001)和内硫磺件(002)进行液罐并封装的液罐机构(3)、用于对液罐后的产品进行清洗烘干的清洗烘干机构(4)、用于对清洗烘干后的产品进行刚性测试的检测机构(5)以及用于对检测合格后的产品进行转移的成品输送线(6)，还包括用于转移产品的机械手(7)。

2.根据权利要求1所述的干湿罐装生产线，其特征在于：所述组装机构(2)包括一号机架(21)、设置在一号机架(21)上的一号支架(22)、设置在一号机架(21)上的治具(23)、设置在一号机架(21)上的夹紧组件、设置在一号支架(22)上且输出端向下的一号油缸(24)以及设置在一号油缸(24)的输出端上的压板(25)，所述治具(23)上设置有用于放置产品的仿形槽，所述夹紧组件包括两个对称设置在治具(23)两侧的夹紧件，所述夹紧件包括设置在一号机架(21)上且输出端朝向治具(23)的一号气缸(27)，所述一号气缸(27)的输出端上固定设置有抵接块(28)，所述抵接块(28)上设置有用于与产品外侧进行适配的半圆槽，所述一号支架(22)上设置有直线轴承，所述压板(25)上设置有套设在直线轴承内的导柱(29)。

3.根据权利要求1所述的干湿罐装生产线，其特征在于：所述液罐机构(3)包括二号机架(301)、上压块(302)、下压块(316)、二号直线轴承(303)、设置在二号机架(301)上的二号支架(304)、设置在二号直线轴承(303)内的环形底盘(305)、设置在环形底盘(305)上且与二号直线轴承(303)内壁相抵的环形滑座(306)、设置在二号机架(301)上端面的承载座(307)、与承载座(307)滑动连接的导向柱(308)、设置在二号机架(301)下端面的固定座(309)、设置在固定座(309)上且的二号气缸(310)、设置在二号机架(301)上端面固定连接的边框(311)，所述边框(311)与二号机架(301)上端面共通形成液罐槽，所述环形滑座(306)内设置有向下收缩的锥形通孔，所述环形滑座(306)上滑动连接有若干与锥形通孔适配的锥形块(312)，所述锥形块(312)靠近产品一侧设置为竖直平面，所述竖直平面上竖向滑动设置有直线导轨(313)，所述直线导轨(313)上竖直滑动设置有弧形块(314)，所述弧形块(314)下端面设置有与直线导轨(313)下端面相抵的连接块(315)，若干所述弧形块(314)合拢后与外硫磺件(001)外侧相抵，所述二号支架(304)上设置有用于驱动上压块(302)升降的三号气缸(317)，所述导向柱(308)上端固定设置有下压块(316)，所述导向柱(308)下端与二号气缸(310)的输出端固定连接，所述弧形块(314)靠近产品一侧分别设置有用于与压块相抵的上台阶部以及与下压块(316)相抵的下台阶部，所述环形滑座(306)、导向柱(308)、上压块(302)、下压块(316)与环形底盘(305)轴心线相同，所述导向柱(308)与二号机架(301)之间设置有密封圈，所述二号直线轴承(303)内还设置有与若干锥形块(312)上端均相抵的环形盖(318)。

4.根据权利要求3所述的干湿罐装生产线，其特征在于：所述承载座(307)与二号机架(301)支架设置有支撑柱(319)，所述二号直线轴承(303)侧部设置有开口，所述二号机架(301)上还设置有振动除气泡组件，所述振动除气泡组件包括水平设置在二号机架(301)上的四号气缸(320)，所述四号气缸(320)的输出端上固定设置有穿设在开口内用于敲击的打杆(321)。

5.根据权利要求4所述的干湿罐装生产线，其特征在于：所述二号支架(304)上设置有用于罐液的罐液管(322)，所述二号机架(301)上端面上设置有宝塔接头。