[发明专利]茶叶去红边的揉捻机设备

说明书

本发明公开了茶叶去红边的揉捻机设备，包括底板，所述底板的顶部靠近四角处均固定连接有立柱，若干个所述立柱的顶端共同固定连接有顶板，所述底板的顶部中间位置处设有揉捻盘，本发明在使用时，通过收集槽、感应板、压力传感器和控制器之间的相互配合当排料口在下料时对收集槽内腔堆积的茶叶重量进行监测，当达到设定重量后，感应板将信号传输至压力传感器，压力传感器再将信号传输至控制器，并通过控制器启动电动推杆推动L形板向右移动，从而对排料口进行关闭的同时，将感应板顶部堆积的茶叶推送至排料槽中，并掉落进揉捻筒内腔中，进而实现茶叶定量自动化下料，提高茶叶的揉捻效果。

技术领域

本发明涉及揉捻机设备技术领域，具体为茶叶去红边的揉捻机设备。

背景技术

揉捻是茶叶生产中的重要步骤，通过揉捻使茶叶形紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变，而铁观音茶叶也同样需要揉捻机设备对其进行揉捻从而去除红边。

现有的铁观音茶叶去红边的揉捻机设备，在对茶叶进行揉捻时，无法自动下料，且无法对每次下料的量进行控制，从而会影响揉捻的效果，进而降低茶叶的品质，此外，在揉捻的过程中需要工作人员不时的探身对揉捻筒中茶叶进行观察，使用较为麻烦。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供茶叶去红边的揉捻机设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：茶叶去红边的揉捻机设备，包括底板，所述底板的顶部靠近四角处均固定连接有立柱，若干个所述立柱的顶端共同固定连接有顶板，所述底板的顶部中间位置处设有揉捻盘，且所述揉捻盘的底部固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底端均与底板固定连接，所述揉捻盘的内腔底部靠近左侧处贴合设有揉捻筒，且所述揉捻筒的外侧壁靠近中间位置处焊接有环形板，所述环形板的顶部左右两侧处均固定连接有承重板，两个所述承重板的顶部共同固定连接有连接板，所述顶板的底部中间位置处安装有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部靠近左侧处固定连接有固定轴，且所述固定轴的底端与连接板的顶部中间位置处固定连接，所述连接板的底部固定连接有储料箱，且所述储料箱的顶部左侧处插接有进料管，所述进料管的顶端贯穿连接板，并固定连接有进料漏斗，所述储料箱的内腔顶部固定连接有导料隔板，且所述导料隔板的最底部开设有排料口，所述排料口的底部设有收集槽，且所述收集槽的底部与储料箱的内腔底部固定连接，所述收集槽的右侧开设有第一开口，且所述收集槽的内腔设有定量送料机构，所述储料箱的底部中间位置处开设有排料槽，且所述排料槽的顶部右侧处设有挡板，且所述挡板的底部与储料箱的内腔底部固定连接，所述导料隔板的底部靠近右侧处设有敲击机构，所述揉捻筒的内腔靠近底部处设有碾压机构。

优选的，所述定量送料机构包括感应板，且所述感应板固定连接在收集槽的内腔底部，所述挡板的右侧靠近底部处固定连接有压力传感器，且所述压力传感器与感应板之间电性连接，所述储料箱的内腔底部靠近右侧处固定连接有控制器，所述收集槽的内腔左侧壁贴合设有L形板，且所述L形板的另一侧延伸至收集槽的顶部左侧处，所述储料箱的内腔左侧靠近底部处固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的动力端与L形板的左侧固定连接。

优选的，所述L形板的最高处与导料隔板的最底部相互贴合，且所述L形板L形结构的顶部长度大于排料槽的长度。

优选的，所述敲击机构包括钢球，且所述钢球位于导料隔板的底部靠近右侧处，所述钢球的底部固定连接有弹簧，且所述弹簧的底端固定连接有推板，所述推板的底部设有凸轮，且所述凸轮上靠近顶部处贯穿设有第一转杆，所述挡板的右侧靠近顶部处固定连接有传动电机，且所述传动电机的动力输出端与第一转杆的左端固定连接，所述储料箱的右侧靠近中间位置处固定连接有第一轴承，位于右侧的所述承重板上开设有通孔，所述第一转杆的右端贯穿第一轴承和通孔内腔，并固定连接有传动锥形齿轮。

优选的，所述推板的右侧固定连接有滑块，所述储料箱的内腔右侧壁开设有滑槽，且所述滑块活动连接在滑槽内腔。