[发明专利]镀膜玻璃及其制备方法和夹层玻璃

说明书

本发明涉及玻璃制品技术领域，特别是涉及一种镀膜玻璃及其制备方法和夹层玻璃。所述镀膜玻璃的制备方法包括以下步骤：提供玻璃基板，于所述玻璃基板的周边区涂覆油墨组合物，烘干得油墨层印边玻璃；于所述油墨层印边玻璃的表面形成镀膜层，得待成型玻璃；对所述待成型玻璃进行压制成型，在所述压制成型的温度下，所述油墨层附着在玻璃基板的周边区，且所述周边区的镀膜层材料嵌入到所述油墨层中，于所述周边区形成遮蔽层，得到周边区为所述遮蔽层，中间区为所述镀膜层的镀膜玻璃。本发明能够解决镀膜玻璃产品质量缺陷的问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制品技术领域，特别涉及镀膜玻璃及其制备方法和夹层玻璃。

背景技术

近年来，由于汽车销量的持续增长以及对汽车玻璃节能环保、功能多样化的需求，镀膜玻璃受到客户的广泛青睐。镀膜玻璃也称反射玻璃，是在玻璃表面涂覆一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性质，满足特定要求。

一般情况下，镀膜玻璃的周边均印有用于遮光装饰的油墨层，制备镀膜玻璃时，先在玻璃基板周边印刷油墨，随后高温烧结形成油墨层，烧结后，对玻璃基板进行洗涤，再进行镀膜。然而，高温预烧影响了玻璃基板整体的平整度，使得镀膜层与玻璃基板的粘附性能较差，造成镀膜玻璃产品质量缺陷。

发明内容

基于此，本发明提供一种镀膜玻璃及其制备方法和夹层玻璃，能够改善镀膜玻璃产品质量缺陷，提高镀膜产品成品率。

发明第一方面提供一种镀膜玻璃的制备方法。其技术方案如下：

一种镀膜玻璃的制备方法，包括以下步骤：

提供玻璃基板，于所述玻璃基板的周边区涂覆油墨组合物，烘干得油墨层印边玻璃；

于所述油墨层印边玻璃的表面形成镀膜层，得待成型玻璃；

对所述待成型玻璃进行压制成型，在所述压制成型的温度下，所述油墨层附着在玻璃基板的周边区，且所述周边区的镀膜层材料嵌入到所述油墨层中，于所述周边区形成遮蔽层，得到周边区为所述遮蔽层，中间区为所述镀膜层的镀膜玻璃。

其中，所述油墨组合物包括以下重量百分比的组分：油墨颜料70％～85％及油剂15％～30％

其中，所述油墨颜料包括以下重量百分比的成分：Bi₂O₃ 20％～50％、SiO₂ 15％～35％、CrO₃ 10％～25％、CuO 0％～10％、ZnO 0％～10％、Na₂O 0％～5％及其他微量氧化物0％～3％，所述其他微量氧化物包括MgO、Al₂O₃、P₂O₃、K₂O及CaO中的一种或多种。

其中，所述油墨颜料的粒径为5μm～20μm。

其中，所述油剂包括有机溶剂和树脂；

所述有机溶剂为异丙醇、醋酸乙酯、甲苯及丙酮中的一种或多种；

所述树脂为丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂及酚醛树脂中的一种或多种。

其中，所述油剂还包括助剂，所述助剂为甘油、调墨油、抗氧化剂及消泡剂中的一种或多种。

其中，所述油墨组合物还包括以下重量百分比的组分：稀释剂1％～15％；所述稀释剂为松油醇、甲苯、异丙醇及醋酸乙酯的一种或多种。

其中，涂覆所述油墨组合物之前，还包括对所述玻璃基板进行洗涤的步骤，洗涤用水的电导率≤8us/cm，温度为18℃～60℃。

其中，涂覆所述油墨组合物的方法为丝网印刷，丝网印刷的印刷压力为60Mpa～100Mpa。