[发明专利]一种用于供水泵的水量自动控制系统及方法在审
| 申请号: | 202211314322.4 | 申请日: | 2022-10-25 | 
| 公开(公告)号: | CN115686084A | 公开(公告)日: | 2023-02-03 | 
| 发明(设计)人: | 陈照兰;黄祥俭 | 申请(专利权)人: | 陈照兰 | 
| 主分类号: | G05D7/06 | 分类号: | G05D7/06 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 611530 四川*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 水泵 水量 自动控制系统 方法 | ||
1.一种用于供水泵的水量自动控制系统,包括两端封闭的控制管(1),其特征在于,还包括:
固定连接在所述控制管(1)一端的输入管(101),所述控制管(1)的表面固定连接有输出管(102);
固定连接在所述控制管(1)表面的第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的侧壁固定连接有电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有螺纹杆(202);
螺纹连接在所述螺纹杆(202)外壁的调节筒(203),所述调节筒(203)的外壁固定连接有衔接板(204),所述衔接板(204)的侧壁固定连接有衔接杆(205);
固定连接在所述衔接杆(205)外壁的调节板(206),所述调节板(206)的表面开有第一流通孔(207),所述调节板(206)滑动连接在控制管(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于供水泵的水量自动控制系统,其特征在于,所述第一支撑板(2)的侧壁固定连接有支撑管(3),所述螺纹杆(202)位于支撑管(3)内,所述螺纹杆(202)的外壁螺纹连接有第一移动环(302),所述第一移动环(302)的外壁固定连接有滑块(303),
其中,所述滑块(303)与调节筒(203)固定连接,所述调节筒(203)滑动连接在支撑管(3)的外壁,所述支撑管(3)的外壁开有第一滑槽(301),所述滑块(303)滑动连接在第一滑槽(301)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于供水泵的水量自动控制系统,其特征在于,所述螺纹杆(202)远离第一支撑板(2)的一端与支撑管(3)转动连接,所述调节筒(203)、支撑管(3)、螺纹杆(202)同轴线。
4.根据权利要求2所述的一种用于供水泵的水量自动控制系统,其特征在于,还包括:
固定连接在所述滑块(303)表面的第一衔接条(305),所述第一衔接条(305)的表面固定连接有第一齿条(306);
固定连接在所述控制管(1)表面的第二支撑板(304),所述第二支撑板(304)的表面转动连接有第一转杆(308),所述第一转杆(308)与输出管(102)转动连接,
其中,所述第一转杆(308)的外壁固定连接有第一齿轮(307)和叶轮(309),所述叶轮(309)位于输出管(102)内,所述第一齿轮(307)与第一齿条(306)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于供水泵的水量自动控制系统,其特征在于,所述第一齿条(306)靠近输入管(101)的一侧固定连接有过渡条(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于供水泵的水量自动控制系统,其特征在于,还包括:
固定连接在所述过渡条(4)表面的第二衔接条(401),所述第二衔接条(401)的表面固定连接有第二齿条(402);
转动连接在所述第二支撑板(304)表面的第二转杆(403),所述第二转杆(403)的外壁固定连接有第二齿轮(404),所述第二齿轮(404)与第二齿条(402)相互对应;
固定连接在所述第一转杆(308)外壁的第三齿轮(405),所述第三齿轮(405)与第二齿轮(404)相互啮合。
7.根据权利要求6所述的一种用于供水泵的水量自动控制系统,其特征在于,所述滑块(303)和第二衔接条(401)均呈L形。
8.根据权利要求6所述的一种用于供水泵的水量自动控制系统,其特征在于,所述输出管(102)的内壁开有第二滑槽(5),所述第二滑槽(5)内滑动连接有第二移动环(501),所述第二移动环(501)与输出管(102)之间固定连接有弹簧(504),
其中,所述第二移动环(501)的内壁固定连接有一端封闭的降压管(502),所述降压管(502)靠近控制管(1)的一端开有第二流通孔(503)。
9.根据权利要求8所述的一种用于供水泵的水量自动控制系统,其特征在于,所述弹簧(504)位于第二滑槽(5)内,所述第二移动环(501)的内径与输出管(102)的内径一致。
10.一种用于供水泵的水量自动控制方法,采用权利要求1-9任一项所述的一种用于供水泵的水量自动控制系统,其特征在于,操作步骤如下:
步骤一:使调节板(206)在控制管(1)内移动,调节控制管(1)内部空间大小,实现水量控制;
步骤二:当调节板(206)位于输出管(102)靠近输入管(101)一侧时,使叶轮(309)逆时针旋转,提高流速;
步骤三:当调节板(206)位于输出管(102)处时,使叶轮(309)停止旋转;
步骤四:当调节板(206)位于输出管(102)远离输入管(101)一侧时,使叶轮(309)顺时针旋转,降低流速;
步骤五:当输出管(102)内压力较大时,使降压管(502)进行移动,降低压力。
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