[发明专利]一种新型脱模剂回收系统

说明书

本发明公开了一种新型脱模剂回收系统，包括底板，底板的上端面一侧设置有主机机构，底板的上端面另一侧设置有附机机构，主机机构包括设置在底板的上端面一侧的处理箱，处理箱的端一侧设置有纸带过滤器，处理箱的外壁一侧设置有抽液泵，主机机构还包括设置在处理箱内的回收液池，纸带过滤器的出水端通过管道与回收液池连通，回收液池内插设有浓度检测探头，处理箱内还设置有循环机构。本发明通过将废液收集槽、沉淀池、除油器、纸带过滤器、回收液池、不锈钢过滤器、脱模剂配比池和配比器做成一体式结构，方便管理，占地面积小，其余部件配合连接，整体使用效果好，功能更优化，故障率更低。

技术领域

本发明涉及脱模剂回收技术领域，具体为一种新型脱模剂回收系统。

背景技术

目前对脱模剂的回收存在较大困难，一方面脱模剂化学成分复杂，难以分离，另一方面脱模剂在压铸环境下物化性质容易改变，废水中存在大量残渣等。因此，经过一般的脱模剂回收再利用方法，脱模剂中的杂质很难清除干净，容易导致脱模剂的回收质量和使用效果一般，且现有的脱模剂回收装置，占地面积大，使用效果不理想，运行不够平稳，使用成本高，故障维修不便，不符合实际使用要求。

如公告号为CN205904405U的中国专利，其公开了一种脱模剂回收装置，包括电磁阀，以及依次连接的压铸机、收集桶、隔油池、PH调节池、破乳池、过滤箱、储存池、脱模剂配水机和喷涂器；所述收集桶与所述隔油池间设有所述电磁阀；所述破乳池与所述过滤箱间设有所述电磁阀；所述储存池与所述脱模剂配水机间设有所述电磁阀。

但是上述方案存在以下不足：

上述专利文件中的脱模剂的回收设备为分体式设计，占地面积大，使用效果不理想，运行不够平稳，使用成本高，故障维修不便，不符合实际使用要求。

为此，我们推出一种新型脱模剂回收系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型脱模剂回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型脱模剂回收系统，包括底板，所述底板的上端面一侧设置有主机机构，所述主机机构用于自来水配比和废液处理回收，所述底板的上端面另一侧设置有附机机构，所述附机机构用于对废液进行除油作业；

附机机构包括设置在底板上端面一侧的安装板，所述安装板的一侧设置有废液收集槽，所述底板的上端面一侧设置有沉淀池，所述废液收集槽的底端通过管道与沉淀池连接，所述底板的上端面还设置有除油器，所述沉淀池通过管道与除油器连通；

主机机构包括设置在底板的上端面一侧的处理箱，所述处理箱的一面设置有控制主机，所述处理箱的底端一侧设置有纸带过滤器，所述处理箱的外壁一侧设置有抽液泵，所述抽液泵的进水端通过管道与除油器的出水端连接，所述抽液泵的出水端通过管道与纸带过滤器的进水端连接；

主机机构还包括设置在处理箱内的回收液池，所述纸带过滤器的出水端通过管道与回收液池连通，所述回收液池内插设有浓度检测探头，所述处理箱内还设置有循环机构；

循环机构包括设置在回收液池外壁一侧的循环泵，所述处理箱的底端设置有不锈钢过滤器，所述循环泵的进水端通过管道与回收液池连通，所述循环泵的出水端通过管道与不锈钢过滤器的进水端连接，所述处理箱的底端还设置有脱模剂配比池，所述处理箱的外壁一侧设置有输送泵，所述输送泵的进水端通过管道与脱模剂配比池连通；

处理箱的顶端设置有配比器，所述配比器的出水端通过管道与脱模剂配比池连通，所述配比器的进水端连接有自来水管，所述自来水管上设置有电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将废液收集槽、沉淀池、除油器、纸带过滤器、回收液池、不锈钢过滤器、脱模剂配比池和配比器做成一体式结构，方便管理，占地面积小，其余部件配合连接，整体使用效果好，功能更优化，故障率更低，从而符合实际使用要求。