[发明专利]一种铁铬液流电池的复合电极制备方法

权利要求书

1.一种铁铬液流电池的复合电极制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1）将碳毡电极浸泡在乙醇溶液中，然后超声处理，接着将碳毡水洗并烘干以清除碳毡电极表面的杂质和粉尘；

2）分别取一定量的PbO₂、Bi₂O₃化学品，将PbO₂、Bi₂O₃化学品以铅和铋单质质量1：2～5的重量份数比混和均匀，混和均匀后，经研磨成粉末状后干燥；

3）将干燥后的PbO₂/Bi₂O₃化学品粉末均匀涂覆在烘干后的碳毡电极外表面；

4）配置pH为10～14的碱性溶液作为电解液；

5）将上述均匀涂覆的碳毡电极通过恒流电化学脱氧法把PbO₂/Bi₂O₃转化为Pb单质和Bi单质，沉积完毕后成为复合碳毡电极，将复合后的碳毡电极取下,先酸洗,再用去离子水冲洗干净；

6）将清洗干净后的碳毡电极放入烘干箱内，真空干燥后即为复合碳毡电极成品。

2.根据权利要求1所述的铁铬液流电池的复合电极制备方法，其特征在于：将长宽尺寸为1.5*1.5cm、厚度为4mm的碳毡电极置于95%乙醇溶液中浸泡，然后放入超声清洗机超声3min,超声时水浴温度为80℃，然后将碳毡电极水洗至中性，并烘干。

3.根据权利要求1所述的铁铬液流电池的复合电极制备方法，其特征在于：所述PbO₂的纯度≥97%、Bi₂O₃的纯度≥97%化学品，其中PbO₂/Bi₂O₃化学品是以铅和铋单质质量比为1：3称取并混匀的。

4.根据权利要求1或3所述的铁铬液流电池的复合电极制备方法，其特征在于：所述混和均匀的PbO₂/Bi₂O₃化学品，研磨成粉末状的目数为：50-150目范围内，放入干燥箱内恒温干燥18～24h，温度控制在95～110℃。

5.根据权利要求1所述的铁铬液流电池的复合电极制备方法，其特征在于：所述的碳毡电极为三维碳毡电极。

6.根据权利要求1所述的铁铬液流电池的复合电极制备方法，其特征在于：所述PH为10～14的碱性溶液作为电解液，其离子源为NaOH或KOH等碱性电解质。

7.根据权利要求1所述的铁铬液流电池的复合电极制备方法，其特征在于：通过恒流电化学脱氧法将PbO₂/Bi₂O₃转化为Pb单质和Bi单质；采用双电极体系,将未处理的碳毡电极作为工作电极,Pt电极作为对电极，50%的pH值为10-14的氢氧化钾溶液支持电解质,使用电化学脱氧法进行电化学还原,电流设置为恒定电流。

8.根据权利要求1所述的铁铬液流电池的复合电极制备方法，其特征在于：清洗干净后的碳毡电极放入真空度为 -0.1～0.0Kpa的烘干箱内真空干燥，温度设置为95～110℃，将碳毡电极放入干燥箱烘干干燥既得所述复合碳毡电极。