[发明专利]一种压缩弹簧生产设备及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种压缩弹簧生产设备及其生产工艺，属于压缩弹簧生产技术领域，其包括框体、箱式电阻炉和梯形框，所述箱式电阻炉设置在框体的一侧，所述梯形框设置在箱式电阻炉的一侧，所述框体的外表面远离箱式电阻炉的一侧开设有辅助矩形槽，所述框体的外表面与辅助矩形槽相邻的一侧设置有便捷矫直上下料夹持装置。该压缩弹簧生产设备及其生产工艺，通过设置便捷矫直上下料夹持装置，在第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合作用下，使得L形下压块可以对钢线原料进行夹持固定，进而可以在第三矩形框、固定杆和滑动块的作用下，使得L形板可以左右移动，在压缩弹簧的冷变形过程中，不会阻碍绕弯筒的运动。

技术领域

本发明属于压缩弹簧生产技术领域，具体为一种压缩弹簧生产设备及其生产工艺。

背景技术

压缩弹簧的生产需要经历冷变形、淬火和抛丸处理等加工步骤，在冷变形和淬火的过程中，可以将钢线原料加工成压缩弹簧的整体外形，进而在抛丸处理的过程中使其外表面可以得到清理和强化。

现有技术的压缩弹簧生产设备主要包括框体、电动推杆、绕弯筒、缠绕框、箱式电阻炉和离心叶片，电动推杆和绕弯筒配合可以使得钢线原料弯折呈压缩弹簧的外观，缠绕框可以对钢线原料进行卷存，在箱式电阻炉的作用下可以使得冷变形好的压缩弹簧进行淬火，进而在离心叶片和弹丸的作用下进行抛丸处理，增加其强度，但是在绕弯筒加工过程中，钢线依靠一个带有孔洞的钢板对其进行限位，使得钢线原料容易在绕弯筒上发生滑动，使得压缩弹簧外观发生变化，进而造成废件增多。

为了解决钢线在绕弯筒上容易发生滑动进而使得压缩弹簧的外观发生变化进而导致废件增多的问题，现有技术一般是采取固定块或者夹持板将钢线原料夹持固定在绕弯筒上，使其不会轻易发生滑动和位移，但是夹持板或者固定块夹持过紧，导致在压缩弹簧加工完毕后，压缩弹簧被夹持板或者固定块固定住难以与绕弯筒剥离，需要人工取下，十分费时费力。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种压缩弹簧生产设备及其生产工艺，解决了钢线在绕弯筒上容易发生滑动进而使得压缩弹簧的外观发生变化进而导致废件增多的问题，现有技术一般是采取固定块或者夹持板将钢线原料夹持固定在绕弯筒上，使其不会轻易发生滑动和位移，但是夹持板或者固定块夹持过紧，导致在压缩弹簧加工完毕后，压缩弹簧被夹持板或者固定块固定住难以与绕弯筒剥离，需要人工取下，十分费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压缩弹簧生产设备及其生产工艺，包括框体、箱式电阻炉和梯形框，其特征在于：所述箱式电阻炉设置在框体的一侧，所述梯形框设置在箱式电阻炉的一侧，所述框体的外表面远离箱式电阻炉的一侧开设有辅助矩形槽，所述框体的外表面与辅助矩形槽相邻的一侧设置有便捷矫直上下料夹持装置，所述箱式电阻炉的顶部及一侧设置有便捷取放防护装置，所述梯形框的一侧及底部设置有便捷出料防粘黏装置，所述框体的外表面位于辅助矩形槽的两侧均固定连接有第一矩形板，其中一个所述第一矩形板的外表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿另一个第一矩形板，所述第一转动杆远离第一电机的一端固定连接有缠绕框，所述辅助矩形槽的内壁固定连接有第二矩形板，所述第二矩形板的外表面一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第一矩形框，所述第一矩形框的内壁一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有绕弯筒，所述框体的一侧开设有辅助通孔，所述绕弯筒设置在辅助通孔的内壁。