[发明专利]气溶胶生成装置及气溶胶生成系统

说明书

本申请涉及一种气溶胶生成装置及气溶胶生成系统。气溶胶生成装置包括外壳，以及位于外壳内部的发热件、隔热件以及均热件，隔热件位于发热件与均热件之间，均热件位于隔热件与外壳之间，用于均匀从发热件和/或隔热件散发出来的热量。通过设置在发热件外侧的隔热件，能够减少热量向外侧散失，从而减小能耗，并且通过设置在隔热件外侧的均热件，能够使隔热件传递至均热件上的热量均匀，消除高温集中点。其次，使得对气溶胶形成基材的烘烤效果变好。另外，由于隔热件和均热件的设置方式及结构简单，故能够在气溶胶产生装置的内部进行设置，不需要在外壳的外部增设辅助的散热机构，因此，不会额外增大气溶胶产生装置的体积尺寸。

技术领域

本申请涉及气溶胶生成装置技术领域，特别是涉及一种气溶胶生成装置及气溶胶生成系统。

背景技术

加热不燃烧(Heat Not Burning，HNB)气溶胶产生装置因其具有使用安全、方便、健康、环保等优点，而越来越受到人们的关注和青睐。

现有的加热不燃烧气溶胶产生装置一般包括雾化器，雾化器具有发热体，能够被操作以雾化气溶胶形成基材中的挥发性化合物以形成供用户吸入的气溶胶。

但发热体对气溶胶形成基材的加热需要存在梯度温度场(高温区/中温区/低温区)，所以无论是采用发热体周圈加热还是中心加热方式，对雾化器的外壳会形成局部高温点。传统技术中，常常在外壳与内壳之间采用均热铝片进行匀热，消除高温集中点，但这样会导致热量散失，能耗增高，对烟支的烘烤效果下降，抽吸一致性较差。在气溶胶产生装置与充电装置分离的分体式气溶胶产生装置中，由于气溶胶产生装置的体积尺寸较小，难以在外壳外部再增加复杂的散热机构。

发明内容

基于此，有必要针对现有加热不燃烧气溶胶产生装置，提供一种不额外增大气溶胶产生装置体积尺寸，能消除雾化器的外壳局部高温点，并缓解热量散失和能耗增高的气溶胶生成装置及气溶胶生成系统。

第一方面，本申请提供一种气溶胶生成装置，包括外壳，以及位于外壳内部的发热件、隔热件以及均热件，隔热件位于发热件与均热件之间，均热件位于隔热件与外壳之间，用于均匀从发热件和/或隔热件散发出来的热量。

上述气溶胶生成装置，当发热件加热气溶胶形成基材，以形成梯度温度场时，通过设置在发热件外侧的隔热件，能够减少热量向外侧散失，从而减小能耗，并且通过设置在隔热件外侧的均热件，能够使隔热件传递至均热件上的热量均匀，消除高温集中点，避免局部高温造成的相关部件损伤，甚至有可能烫伤用户。

其次，当发热件的外侧环绕均热件后，在均热件的作用下，梯度温度场的中温区的内外温差、低温区的内外温差均会减小，故减小了热量的外传，使得对气溶胶形成基材的烘烤效果变好，具体可以表现为提高了抽吸的一致性和使抽吸的口感更佳。

另外，由于隔热件和均热件的设置方式及结构简单，故能够在气溶胶产生装置1的内部进行设置，不需要在外壳的外部增设辅助的散热机构，因此，不会额外增大气溶胶产生装置的体积尺寸。

在其中一个实施例中，均热件包括非金属均热件。

在其中一个实施例中，非金属均热件包括石墨层。

相较于传统均热铝片，石墨的导热系数更高，使得均热件具有良好的热传导性能，进一步地确保消除高温集中点。

在其中一个实施例中，均热件具有第一纵向对称轴，均热件沿第一纵向对称轴的轴向尺寸为L1，隔热件具有第二纵向对称轴，隔热件沿第二纵向对称轴的轴向尺寸为L2，其中，L1≥2/3L2。

通过设置L1≥2/3L2，才能起到良好的匀热作用，并且不单单是消除了高温集中点，也提升了抽吸口感的体验，试验证明，当L1＜2/3L2时，均热效果将下降，不能满足需要的均匀热量的效果。

在其中一个实施例中，隔热件包括气凝胶层。