[发明专利]一种低C/N污水脱磷除氮材料的制备方法

权利要求书

1.一种低C/N污水脱磷除氮材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)生物炭的制备：选取生物质原料，置于马弗炉中炭化后，即得生物炭；

(2)水钠锰矿改性生物炭的制备：将生物炭与MnCl₂溶液和NaOH溶液混合，反应结束后滴加KMnO₄溶液，继续反应，所得产物即为低C/N污水脱磷除氮材料水钠锰矿改性生物炭。

2.根据权利要求1所述的一种低C/N污水脱磷除氮材料的制备方法，其特征在于，所述生物质原料为农作物秸秆，具体为玉米、小麦、水稻中一种，洗净烘干粉碎后再进行炭化。

3.根据权利要求1所述的一种低C/N污水脱磷除氮材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)还包括将炭化产物置于0.75～1mol/L的盐酸中，处理10～12h，去除产物灰分；然后洗涤干燥研磨后得到生物炭。

4.根据权利要求1所述的一种低C/N污水脱磷除氮材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)炭化过程采用惰性气氛保护，炭化温度为300～600℃，炭化时间为6.5～13h。

5.根据权利要求1所述的一种低C/N污水脱磷除氮材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中生物炭与MnCl₂溶液中MnCl₂的摩尔比为6:1～12:1、与NaOH溶液中NaOH的摩尔比为1.2:1～1.6:1、与KMnO₄溶液中KMnO₄的摩尔比为11:1～17:1。

6.根据权利要求1所述的一种低C/N污水脱磷除氮材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中MnCl₂溶液的浓度为1.5～1.75mol/L，NaOH溶液的浓度为5～5.5mol/L，KMnO₄溶液浓度为0.5～0.75mol/L。

7.根据权利要求1所述的一种低C/N污水脱磷除氮材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中生物炭与MnCl₂溶液和NaOH溶液混合后反应时间为2～2.5h，滴加KMnO₄溶液结束后，继续反应0.5～1h。