[发明专利]一种用于加工核磁共振机架用的模具成型机及方法

说明书

本发明涉及模具成型机技术领域，提出了一种用于加工核磁共振机架用的模具成型机及方法，包括机架；上模和下模，上模和下模均可拆卸安装在机架上，用于对核磁共振机架进行折弯成型；驱动机构，驱动机构安装在机架上，用于驱动上模进行移动，驱动机构连接有连接架，上模和连接架可拆卸连接；移料机构，移料机构设置在机架上，用于对核磁共振机架板材进行移动；清理机构，清理机构安装在机架上，用于对折弯成型时的核磁共振机架内表面进行清理，其便于对核磁共振机架进行限位和移动，便于对核磁共振机架模具成型过程中产生的碎屑进行处理，便于成型模具进行快速更换。

技术领域

本发明涉及模具成型机技术领域，具体涉及一种用于加工核磁共振机架用的模具成型机及方法。

背景技术

核磁共振机是用于临床检查的医疗设备，其基本原理是将人体置于特殊的磁场中，用无线电射频脉冲激发人体内氢原子核，引起氢原子核共振，并吸收能量。在停止射频脉冲后，氢原子核按特定频率发出射电信号，并将吸收的能量释放出来，被体外的接受器收录，经电子计算机处理获得图像，这就叫做核磁共振成像，核磁共振机的核心是一块磁石，在制造过程中需要使用核磁共振机架包裹磁石，在磁力中心创造一条隧道，并在磁石周围充满超低温的液态氦气，核磁共振机架为铝制的圆筒状壳体，其通常使用折弯模具成型机对铝板折弯形成。

现有加工核磁共振机架的模具成型机包括定模和动模，定模和动模水平设置，定模和动模之间存在和板材厚度相匹配的间隙，核磁共振机架放置在定模和动模之间，使用驱动机构带动动模向定模靠近，带动核磁共振机架压紧在定模和动模之间，定模为凹模，动模为凸模，从而对核磁共振机架进行折弯，经过多次折弯使铝板弯圆形成圆筒状，但是现有的加工核磁共振机架的模具成型机在对核磁共振机架进行折弯成型的过程中缺少对铝板进行限位的部件，需要人手扶着铝板对其进行稳定和位置调整，在折弯过程中铝板被弯折成一定角度，人随铝板的弯折移动，由于核磁共振机架的板材较厚，且宽度较大，在此过程中容易造成人员受伤，且铝板重量较大，不便于对其进行移动，同时在折弯过程中由于铝板的内表面受挤压，芯料会起皱或破碎，上述的现有技术中不便于对破碎的芯料进行处理，折弯时芯料碎屑会落在模具成型机表面影响后续的加工，并且在加工不同型号的核磁共振机时，核磁共振机架的尺寸不同，使用不同厚度的铝板，并且折弯半径也不同，需要使用不同型号的模具成型机，或者对定模和动模进行更换，上述的现有技术中在对定模和动模进行更换时需要旋松多个螺栓对定模进行拆卸，动模和驱动机构连接，其拆卸更为繁琐，对模具的更换较为费时费力。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于加工核磁共振机架用的模具成型机及方法，以解决背景技术中提出的现有技术需要人工对核磁共振机架进行辅助扶持、不便于对折弯过程中产生的碎屑进行处理以及不便于对模具成型机的模具进行快速更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于加工核磁共振机架用的模具成型机，包括：

机架；

上模和下模，所述上模和下模均可拆卸安装在所述机架上，用于对核磁共振机架进行折弯成型；

驱动机构，所述驱动机构安装在机架上，用于驱动上模进行移动，所述驱动机构连接有连接架，所述上模和所述连接架可拆卸连接；

移料机构，所述移料机构设置在所述机架上，用于对核磁共振机架板材进行移动；

清理机构，所述清理机构安装在所述机架上，用于对折弯成型时的核磁共振机架内表面进行清理。

为驱动上模进行移动，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸安装在所述机架上，所述液压缸的输出端连接有连接架，所述上模和所述连接架可拆卸连接；