[发明专利]一种一体式双头无心抛光装置及其使用方法

说明书

本发明属于抛光设备技术领域，且公开了一种一体式双头无心抛光装置及其使用方法，包括磨削砂轮和调整轮，所述磨削砂轮和调整轮之间靠近底端的位置上设有工件支架，所述磨削砂轮和调整轮的圆心处于处于同一水平线上，所述磨削砂轮和调整轮的左端设有固定座。本发明通过将水流的快速流动所提供的的压力作用于活动板的底端，并随着水流的增加实现工件支架高度的调节，即只需要控制蓄水罐内部水流的容量即可实现工件支架高度的调整，使得只需要调节磨削砂轮与调整轮的间距大小配合工件支架高度的变化，即可快速适应不同尺寸零件抛光的需求，避免传统装置需要耗费大量时间进行适应性调整的问题，进而缩短加工前的准备时间，提高加工效率。

技术领域

本发明属于抛光设备技术领域，具体为一种一体式双头无心抛光装置及其使用方法。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同，无心抛光装置相对于传统的抛光装置适应性较强，无心磨削的特点对比普通外圆磨削，工件自由的放置于定位夹具中，并没有夹紧工件，而且磨削过程中工件中心不确定，可以任意研磨，工件两端面不打中心孔，更不需要顶尖来固定工件，磨削余量相对较微小，如果无夹持力作用工件就不会产生较大变形，由于无心抛光具有较大的优势，导致其在零件加工中得到了广泛的应用。

常见的无心抛光装置主要有可进行旋转的砂轮和调整轮组成，砂轮和调整轮的旋转中心处于同一水平线上，且在砂轮和调整轮之间的底端会设有工件支架，通过工件支架和砂轮以及调整轮对工件进行支撑，实现三点支撑，进而实现均匀的抛光，但由于使用三点支撑导致每两点之间的间距均相同，当对不同直径的零件进行抛光时，不仅需要调整砂轮和调整轮的间距，同时需要调整工件支架的高度实现三点支撑，导致每次加工不同尺寸零件时均需要耗费大量的时间进行调整作业，造成作业效率的低下。

在无心抛光过程中，由于工件的外侧面是与砂轮以及调整轮之间相接触的，当加工一些较长的工件零件时会手动将工件从砂轮以及调整轮的一端塞入，并缓慢前移直至抛光结束，而进行数量较多且较短的工件打磨抛光时，当抛光完毕单个零件后通常需要将装置停机后才能将零件拿出，无法做到较短零件的自动出料，且如若未停机就进行拿取则可能会造成人员损伤的情况，亟需进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种一体式双头无心抛光装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体式双头无心抛光装置，包括磨削砂轮和调整轮，所述磨削砂轮和调整轮之间靠近底端的位置上设有工件支架，所述磨削砂轮和调整轮的圆心处于处于同一水平线上，所述磨削砂轮和调整轮的左端设有固定座，所述固定座的顶端均安装有电机，所述电机的输出端与磨削砂轮或调整轮的左侧的中部相连接，所述磨削砂轮和调整轮右端的中部均安装有安装轴，所述磨削砂轮和调整轮的右端设有安装座，所述安装座的左右两侧均开设有卡槽，所述安装座通过卡槽与安装轴之间活动卡接，所述安装座的底端安装有底座，所述工件支架的底端设有高度调节组件，所述工件支架的左端对称安装有延长板，所述延长板的内部均开设有滑槽，所述工件支架靠近顶端左侧的位置上开设有卡槽，所述延长板的上方设有进料组件，所述延长板的下方设有间距调整组件，所述延长板的正面安装有第一连接板，所述第一连接板的底端与间距调整组件顶端的中部相连接，所述间距调整组件的右端与高度调节组件之间相连通。

在使用前，可通过将固定座与安装座置于平整的平面上，而在需要调整磨削砂轮和调整轮的间距时，只需要调整安装轴相对卡槽位移的距离即可实现间距调整，同时在抛光前必须将外部水源与进料组件之间相连接，调整后的间距需满足工件可被三点支撑，即磨削砂轮和调整轮以及工件支架进行支撑。