[发明专利]一种用于保暖的碳纤维发热器、碳纤维发热布料的制造工艺

权利要求书

1.一种用于保暖的碳纤维发热布料的制造工艺，其特征在于，所述制造工艺包括如下步骤：

S1、将金属铜线(1)和多个经向纱线的一端均固定于剑杆织造机的起始端，所述金属铜线(1)和所述经向纱线的另一端均沿所述剑杆织造机的经向方向铺设一定长度且在所述剑杆织造机的末尾端缠绕于经向滚筒上，将碳纤维发热丝(2)和纬向纱线分别缠绕于所述剑杆织造机的一侧的绕线滚筒上；

S2、启动所述剑杆织造机，以使所述碳纤维发热丝(2)、所述金属铜线(1)、所述经向纱线和所述纬向纱线编织而成顶保护层(3)、中间层(4)和底保护层(5)；其中，

所述至少一个金属铜线(1)沿所述经向方向编织于所述中间层(4)，且在所述金属铜线(1)所在的位置处加线且提花，并分别在所述顶保护层(3)和所述底保护层(5)上形成经向提花层(6)；

所述碳纤维发热丝(2)沿所述纬向方向间隔编织于所述中间层(4)形成多个平行设置的碳纤维发热丝(2)单元，且在每个所述碳纤维发热丝(2)单元的位置处加线且提花，并分别在所述顶保护层(3)和所述底保护层(5)上形成纬向提花层(7)。

2.如权利要求1所述的用于保暖的碳纤维发热布料的制造工艺，其特征在于，在所述S1中：所述金属铜线(1)为多个，多个所述金属铜线(1)等间隔平行布置形成金属铜线(1)单元。

3.如权利要求2所述的用于保暖的碳纤维发热布料的制造工艺，其特征在于，相邻的所述金属铜线(1)之间的间距为2-5mm。

4.如权利要求4所述的用于保暖的碳纤维发热布料的制造工艺，其特征在于，在所述S1中：每个所述金属铜线(1)由5-15股直径为0.1-0.15mm的紫铜丝捻合而成。

5.如权利要求1所述的用于保暖的碳纤维发热布料的制造工艺，其特征在于，在所述S1中：所述金属铜线(1)单元有多个，且多个所述金属铜线(1)单元与多个所述碳纤维发热丝(2)单元呈网格交叉布置，多个金铜丝单元等间隔平行布置形成金属铜线(1)导电部，且相邻的所述金属铜线(1)单元之间的间距为10-30cm。

6.如权利要求1所述的用于保暖的碳纤维发热布料的制造工艺，其特征在于，在所述S1中：所述碳纤维发热丝(2)单元由多股直径为0.1-0.12mm的碳纤维发热丝(2)捻合而成。

7.如权利要求1所述的用于保暖的碳纤维发热布料的制造工艺，其特征在于，在所述S1中，所述经向纱线和所述纬向纱线均由多股单纱线捻合而成。

8.如权利要求1所述的用于保暖的碳纤维发热布料的制造工艺，其特征在于，在所述S2中还包括如下步骤：

通过在所述剑杆织造机的控制器内预先设置所述碳纤维发热丝(2)和所述纬向纱线的交替出线，且所述碳纤维发热丝(2)和所述纬向纱线呈一定频率交替出线。

9.一种用于保暖的碳纤维发热器，其特征在于，包括用于保暖的碳纤维发热布料，所述用于保暖的碳纤维发热布料基于权利要求1-8任一项所述的用于保暖的碳纤维发热布料的制造工艺所形成；

所述用于保暖的碳纤维发热布料包括至少一个金属铜线(1)单元、多个碳纤维发热丝(2)单元、顶保护层(3)、中间层(4)和底保护层(5)，至少一个所述金属铜线(1)单元沿经向方向间隔设置于所述中间层(4)，且在所述顶保护层(3)和所述底保护层(5)上分别设置有经向提花层(6)，且所述经向提花层(6)能够从上下两侧分别对所述中间层(4)中的所述金属铜线(1)进行固定；

多个所述碳纤维发热丝(2)沿纬向方向间隔设置于所述中间层(4)，且多个所述金属铜线(1)之间通过所述碳纤维发热丝(2)进行导电，且在所述顶保护层(3)和所述底保护层(5)上分别设置有纬向提花层(7)，且所述纬向提花层(7)能够从上下两侧分别对所述中间层(4)中的所述碳纤维丝组件进行固定；

任一个所述金属铜线(1)单元的一端作为所述用于保暖的碳纤维发热布料的接电端口。

10.如权利要求9所述的用于保暖的碳纤维发热器，其特征在于，

还包括电源适配器和温度控制器；

所述接电端口与所述电源适配器相连接，

所述温度控制器能够接收所述用于保暖的碳纤维发热布料上的温度并控制外部接电的电源开关通断。