[发明专利]一种用于金属圆管的包装机

说明书

本发明公开了一种用于金属圆管的包装机，涉及圆管打包技术领域，包括打包台、输送带以及打包装置，所述输送带安装在打包台上端面，所述打包装置通过螺栓固定安装在打包台上端面中间位置处，所述打包台上端面位于输送带两侧的位置固定设有用于对圆管进行限位的侧板，所述打包台右侧还固定安装有用于对打包完成的圆管进行收集的收集部件。本发明中，通过设置的收集部件，可以利用收集台对打包完成的圆管进行导向，使得圆管从输送带上脱离后严重收集台滚动，直至滚动至收集盒内堆积，方便后续取出码放，避免圆管直接从输送带上输送掉落至地面上，也无需工作人员时刻观察，定时取放，起到对圆管的缓冲收集的效果。

技术领域

本发明涉及圆管打包技术领域，尤其涉及一种用于金属圆管的包装机。

背景技术

金属圆管在加工完成后，一般需要对其进行套袋包装后再进行运输，主要是防止金属圆管在运输过程中沾水导致表面锈蚀或附着灰尘变脏，目前采用自动包装机虽然能够实现自动打包的效果，无需人工一根根圆管进行手动套袋打包，但是圆管在打包完成后无法进行收集，需要工作人员时刻在输送带旁边，将输送带表面的圆管取出，防止圆管输送到头后掉落至地面上造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种用于金属圆管的包装机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于金属圆管的包装机，包括打包台、输送带以及打包装置，所述输送带安装在打包台上端面，所述打包装置通过螺栓固定安装在打包台上端面中间位置处，所述打包台上端面位于输送带两侧的位置固定设有用于对圆管进行限位的侧板，所述打包台右侧还固定安装有用于对打包完成的圆管进行收集的收集部件；

所述收集部件包括收集台、缓冲板、收集盒以及挡板，所述收集台通过螺栓固定安装在打包台上端面右侧位置，且所述收集台与输送带右端对接，所述收集台与输送带正对的侧壁开设有安装槽，所述安装槽内部侧壁还对称开设有卡接槽，所述安装槽内上下滑动插接有缓冲板，所述缓冲板两侧对称设有卡接耳，所述卡接耳与缓冲板一体成型设计，所述收集台呈倾斜设置，所述收集盒与收集台低端位置焊接固定，所述收集盒为上下敞口的框架式设计，所述挡板焊接固定在收集盒侧壁中间位置，且所述挡板另一端与收集台对接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集盒内壁还对称设有限位杆，所述限位杆一端与收集盒内壁焊接固定，所述限位杆另一端与挡板侧壁固定连接，同一侧限位杆设有多根，多根限位杆之间保留有间隙。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板具体为硬质塑料材质制成，且所述缓冲板外侧侧壁胶合固定有弹性垫，所述弹性垫具体为弹性橡胶材质制成。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置的收集部件，可以利用收集台对打包完成的圆管进行导向，使得圆管从输送带上脱离后严重收集台滚动，直至滚动至收集盒内堆积，方便后续取出码放，避免圆管直接从输送带上输送掉落至地面上，也无需工作人员时刻观察，定时取放，起到对圆管的缓冲收集的效果。

附图说明

图1示出了根据本发明提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本发明提供的图1俯视结构示意图；

图3示出了根据本发明提供的图2放大结构示意图。

图例说明：1、打包台；2、输送带；3、打包装置；4、收集台；5、缓冲板；6、收集盒；7、挡板；8、限位杆。

具体实施方式