[发明专利]一种可避免扣脚松塌的热熔绕扣方法

说明书

本发明适用于服装生产技术领域，提供了一种可避免扣脚松塌的热熔绕扣方法，包括如下步骤：启动绕扣机；纽扣由上料工位进入扣槽，通过动力部件带动转料盘转动，转料盘带动纽扣运动；纽扣运动过程中，绕线机构同时纽扣与布料的连接处扣缠绕热熔线；纽扣上缠绕热熔线后，通过热熔单元将缠绕在纽扣与布料的连接处的热熔线线加热，然后转料盘带动纽扣运动至下料工位，完成加工；设有热熔单元，所述热熔单元包括两根弧形电热条和两根弹性活动杆绕线机构绕线后，通过设置多组绕线机构，在纽扣运动过程中，绕线机构同时纽扣与布料的连接处扣缠绕热熔线，节省了时间，提高了工作效率；绕线后，在纽扣运动过程中同步进行加热，进一步提高了工作效率。

技术领域

本发明属于服装生产技术领域，尤其涉及一种可避免扣脚松塌的热熔绕扣方法。

背景技术

随着服装行业不断发展，服装生产对自动化和智能化的要求越来越高，钉扣机或手工将四孔或两孔或蘑菇扣扣子用缝纫线固定在衣服上时，如果扣子与面料之间不留出一定的空间，扣扣子时会非常困难，扣合后也会撑大钮门，并会使衣服钮门附件的面料上留下难看的压痕和皱起。所以人们在钉扣时有时会特意在扣子与面料之间留出间隔，这样做扣子无法钉牢，很容易脱落，在面料上也不能挺立，影响美观。同时四孔扣子被四组缝纫线固定在面料上还是会撑大纽门。为使纽扣钉的牢固美观，现有技术中，要采用手工绕线包裹之方法，使分散的四组线组合成一股粗线。这种手工绕线包裹之缺点是：绕线速度慢，一致性差。为了使绕线速度加快人们就做出了打结式绕线机，但是现有的绕线机是以打结的方式用缝纫线将四组线钉扣绕绑在一起。这样的方式，很容易散开，达不到锁紧钉扣线、防止扣子脱落的目的。而且扣结方式在修口时还会留下两条线尾巴，需要人工修剪。虽然比原来的纯手工加工提升了很大效率，但还是无法满足大批量服装生产和高品质服装工艺需求；

中国专利CN112048833B公开了一种智能送扣全自动热熔绕扣机的加工方法，包括如下步骤：A、启动绕扣机，将连接有布料的纽扣依次放入至自动放扣装置的送扣通道内；B、当位于送扣通道最下方的纽扣进入到待加工位且触碰到触控开关时，送扣装置将位于待加工位的纽扣送到加工位处进行加工，加工完成后执行下一步骤；C、位于送扣通道内的纽扣继续下落，当位于送扣通道内最下方的纽扣进入到待加工位处并触碰到触控开关时，送扣装置将位于加工位处加工好的纽扣送到落扣位，同时将位于待加工位处的待加工纽扣送到加工位进行加工；D、重复步骤C，直至送扣通道内没有纽扣，完成所有纽扣的加工。本发明的整个加工过程不需要人工协助，节省了人力，提高了加工的效率；

上述专利中，能够实现自动绕扣作业，但是，绕扣是需要纽扣运动至加工位后停止，进行绕扣后，在运动至下一工位，纽扣停止进行绕线浪费了时间，降低了工作效率。

发明内容

本发明提供一种可避免扣脚松塌的热熔绕扣方法，旨在解决上述的问题。

本发明是这样实现的，一种可避免扣脚松塌的热熔绕扣方法，包括如下步骤：

a、启动绕扣机，所述绕扣机包括：

机架；

设于机架上的上料工位和下料工位；

设于机架上的转料单元，用于将纽扣由上料工位转送至下料工位；

设于机架上的绕线单元，在纽扣从上料工位转送至下料工位运动过程中，绕线单元对纽扣与布料的连接处缠绕热熔线；

设于机架上的热熔单元，用于将缠绕的热熔线固定在纽扣与布料的连接处；

将连接有布料的纽扣放入上料工位处；

b、所述转料单元包括转料盘和用于带动转料盘转动的动力部件，所述转料盘上环向间隔开设有多个开口的扣槽；纽扣由上料工位进入扣槽，通过动力部件带动转料盘转动，转料盘带动纽扣运动；