[发明专利]一种钢筋混凝土建筑防腐蚀装置及其施工方法

说明书

本发明涉及钢筋混凝土建筑防腐蚀技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土建筑防腐蚀装置及其施工方法，包括推车和安装在其内部的控制箱，以及安装在推车表面的储液箱，所述电动伸缩杆的上方设置有升降板；调节件，设置于升降板的下方，且与推车的上表面滑动配合，用于调节第二安装板的旋转角度；防折件，设置于升降板的内部，避免第二安装板转动时导致软管折弯，影响防腐剂的流动；紧固件，设置于升降板的内部，用于将与喷头进水口相连接的连接管夹紧。本发明通过各个零件之间的配合使用，使得在对钢筋混凝土建筑的顶面进行喷涂时，能够调节第二安装板的角度，实现对横梁的同步且均匀的喷涂，进而增加喷涂效率，延长钢筋混凝土建筑的使用寿命。

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土建筑防腐蚀技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土建筑防腐蚀装置及其施工方法。

背景技术

钢筋混凝土建筑是以钢筋混凝土为承重结构的建筑，具有一定的使用年限，但钢筋混凝土建筑在使用过程中会受到空气中的水和氧气的作用，导致钢筋混凝土建筑的使用寿命降低，因而需要对钢筋混凝土建筑喷涂防腐剂用以延长其使用寿命。

在采用自动喷涂机对钢筋混凝土建筑喷涂防腐剂时，因钢筋混凝土建筑顶面被横梁分隔为多个区域，进而在喷涂过程中也需要对横梁表面进行喷涂，但现有的喷涂机在对横梁表面喷涂时，需要调整其喷涂方向，但是在调整喷涂方向时，自动喷涂机用于输送防腐剂到喷头处的软管容易产生弯折，影响防腐剂的流动，导致钢筋混凝土建筑的表面喷涂不够均匀，造成防腐效果差，影响钢筋混凝土建筑的使用寿命。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种钢筋混凝土建筑防腐蚀装置及其施工方法，能够有效地解决现有技术中对钢筋混凝土建筑的顶面进行喷涂时，不能有效均匀地进行喷涂的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种钢筋混凝土建筑防腐蚀装置，包括推车和安装在其内部的控制箱，以及安装在推车表面的储液箱，所述推车的上表面固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方设置有升降板，所述升降板的表面等间距安装有多组喷头；调节件，设置于升降板的下方，且与推车的上表面滑动配合，用于调节升降板的旋转角度；防折件，设置于升降板的内部，避免第二安装板转动时导致软管折弯，影响防腐剂的流动；紧固件，设置于升降板的内部，用于将与喷头进水口的连接处夹紧固定。

进一步地，所述水泵通过连通管与储液箱相连通，所述水泵的出水口连接有水管，所述水管的出水端通过三通接口连通有对称设置在升降板内部的软管，且软管通过连接管与喷头的进水口相连通。

进一步地，所述升降板包括与电动伸缩杆上端相连接的第一安装板，且第一安装板的内部底面对称开设有凹槽，所述第一安装板的一侧设置有第二安装板，且第二安装板通过铰接块与第一安装板活动连接。

进一步地，所述调节件包括对称活动连接在第二安装板两侧的连杆，所述连杆的下端活动连接有横板，所述横板通过其下表面固定安装的限位块与推车上表面开设的滑槽滑动配合，所述限位块的内部啮合有丝杆，所述丝杆的一端穿透过滑槽的内壁延伸至外部并固定连接有摇把。

进一步地，所述防折件包括固定安装在铰接块端部的条形杆，所述条形杆的一端固定安装有用于支撑软管的支撑板，所述支撑板与软管的接触面粘合有柔性垫。

进一步地，所述条形杆设置于凹槽的内部。

进一步地，所述支撑板整体为弧形结构，且支撑板与软管相接触的表面向内部凹陷呈半圆形。

进一步地，所述紧固件包括等间距套接在软管表面的圆环，所述圆环通过竖杆连接有第一夹板，所述第一夹板的相对面设置有第二夹板。

进一步地，所述第二夹板固定安装在第一安装板和第二安装板的内部顶面，且第二夹板中部以下为弧形结构。