[发明专利]液压式锅炉膜式受热面管胀粗测量装置及测量方法

权利要求书

1.一种液压式锅炉膜式受热面管胀粗测量装置，其特征是，包括气囊(1)、储液罐(2)、上挡板(3)、液位传感器(4)、液压袋(6)、主体挡板(8)、下挡板(10)、数据处理器(11)和游标尺(12)，所述气囊(1)设置在储液罐(2)的顶部，所述储液罐(2)设置在液压袋(6)的顶部，所述气囊(1)、储液罐(2)和液压袋(6)相连通并构成密封结构，所述液压袋(6)内盛装有液体(7)，所述液压袋(6)为具有低弹性的可变形容器，所述储液罐(2)为不可变形容器，所述液体(7)为低粘度的不可压缩流体，所述气囊(1)内存储有惰性气体，所述储液罐(2)内用于存储液压袋(6)溢流的液体(7)；所述液位传感器(4)设置在储液罐(2)的内部，用于测量储液罐(2)内液体(7)的液位；所述上挡板(3)设置在液压袋(6)的顶端，所述上挡板(3)内设置有上移动杆(5)，用于限制液压袋(6)向上膨胀；所述下挡板(10)设置在液压袋(6)的底端，所述下挡板(10)内设置有下移动杆(9)，用于限制液压袋(6)向下膨胀；所述上移动杆(5)和下移动杆(9)分别设置在乙滑道(16)上，所述上移动杆(5)和下移动杆(9)的旁侧设置有弹簧(17)和限位件(18)，所述弹簧(17)为上移动杆(5)和下移动杆(9)提供预紧力，所述限位件(18)限制上移动杆(5)和下移动杆(9)的移动方向；所述主体挡板(8)设置在液压袋(6)的外侧，用于限制液压袋(6)向后、向左、向右膨胀；所述游标尺(12)设置在上挡板(3)的上方并与主体挡板(8)上的甲滑道(13)连接，所述游标尺(12)能够沿甲滑道(13)移动，所述游标尺(12)上设置有甲游标(14)和乙游标(15)，所述数据处理器(11)设置在上挡板(3)上，所述甲游标(14)和乙游标(15)测量的数值传输至数据处理器(11)。

2.根据权利要求1所述的液压式锅炉膜式受热面管胀粗测量装置的测量方法，其特征是，将本装置的测量平面进行校准，液位传感器(4)测量储液罐(2)内液体(7)的液位L₀并将数值传输至数据处理器(11)；开始测量，将本装置紧贴于受热面管(20)，液压袋(6)受压变形后使得内部液体(7)溢流至储液罐(2)，上移动杆(5)和下移动杆(9)受压后压缩弹簧(17)向后移动，限制液压袋(6)向上和向下膨胀，主体挡板(8)限制液压袋(6)向后、向左和向右膨胀，以保证测量的准确性；稳定后液位传感器(4)测量储液罐(2)内液体(7)的液位L并将数值传输至数据处理器(11)；同时，移动游标尺(12)、甲游标(14)和乙游标(15)测量鳍片(19)与受热面管(20)两交点的距离AB；已知受热面管(20)的外半径OB以及储液罐(2)的内截面积S_储液罐，根据直角三角形勾股定理计算则扇形面积S，_扇形AOB＝|β|OB²，(OC)²+(BC)²＝(OB)²，S_三角形AOB＝OC×BC，计算得出膜式受热面管(20)胀粗前的阴影面积S_阴影0＝S_扇形AOB-S_三角形AOB；液压袋(6)溢流出的液体(7)的体积V＝S_储液罐×(L-L₀)＝S_阴影1×DE，计算得出膜式受热面管(20)胀粗后的阴影面积S_阴影1；即为膜式受热面管(20)的胀粗量。