[发明专利]一种侧压式张力轮

说明书

本发明公开了一种侧压式张力轮，包括张力轮，位于线槽一侧的张力轮上设置多块侧压板，通过侧压板将丝线压在线槽的另一侧，张力轮在旋转时相对侧压板形成压紧区域和非压紧区域，压紧区域由对应区域上固定的磁力装置使侧压板将线压紧，侧压板上设有弹性元件使侧压板轴向脱离张力轮，在非压紧区域无磁力装置，侧压板在弹性元件的作用下松开被压紧的丝线；当张力轮的侧压板转动至固定支架的磁力装置一侧时，利用磁力装置驱动压块自侧面压紧线槽中的丝线。本发明采用侧面压紧方式，利用侧压块自张力轮侧面开口槽压紧线槽中的丝线，达到张力轮在输送时丝线的侧面压紧，防止丝线输送打滑的情况。

技术领域

本发明涉及一种张力控制系统用的张力轮，具体涉及一种侧压式张力轮。

背景技术

丝线的张力控制系统由张力轮，一般是控制张力轮选择的阻尼或相对于卷丝系统的转速差从而使丝线的张力达到设定的要求，而其中的关键一环是将丝线绕在张力轮的外圈上不打滑，现有技术中，采取的措施有张力轮的外圈用有一定弹性的材料制作用压紧轮将丝线压在张力轮外圈上，或者是用V形槽使丝线增加与张力轮的摩擦力，但在实际应用中，压紧轮有时需要多个，而压紧轮本身是靠与张力轮的摩擦转动的，必然增加张紧轮的转动阻尼，而这个阻尼不能做到实时调整，而该阻尼随着张紧轮本身的跳动误差又是不断变化而无法控制，用V形槽的方式丝线进入V形槽时必须要有较大的压力将丝线压入槽底，而这个较大的压力必须来自丝线进入张力轮区域前的张力，而这种前张力往往是波动很大的，并且V形槽的角度太大了会减少摩擦力，太小了会使槽底容易磨损，造成系统的不可靠。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种侧压式张力轮，采用侧压式结构，实现对线槽中丝线的压紧，而且本发明结构非常简单，只需要设置侧压块配合磁吸件的原理，即可在张力轮转动过程中，实现对丝线的侧面压紧，有效防止打滑，结构设计更加合理，大大降低经济成本，简化结构，能够有效解决现有技术中的不足。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种侧压式张力轮，包括张力轮，张力轮外围设有线槽，位于线槽一侧的张力轮上设置多块侧压板，通过侧压板将丝线压在线槽的另一侧，张力轮在旋转时相对侧压板形成压紧区域和非压紧区域，压紧区域由对应区域上固定的磁力装置使侧压板将线压紧，侧压板上设有弹性元件使侧压板轴向脱离张力轮，在非压紧区域无磁力装置，侧压板在弹性元件的作用下松开被压紧的丝线；

位于张力轮的一侧设置一固定支架，固定支架上环绕固定支架一圈等距设置有磁力装置，当张力轮的侧压板转动至固定支架的磁力装置一侧时，此时形成压紧区域，利用磁力装置驱动压块自侧面压紧线槽中的丝线，当侧压板与磁力装置错位时，此时形成非压紧区域；

作为优选的技术方案，丝线布设在线槽内，张力轮的一侧面上环绕张力轮一圈开设有一个以上的凹槽，凹槽内对应线槽的位置开设一个开口槽，每个凹槽内均设置侧压板，侧压板两侧中间位置各设置一铰接轴，所述侧压板通过铰接轴弹性铰接在开口槽内，侧压板上对应开口槽的位置均设置一压块。

作为优选的技术方案，所述侧压板上对应磁力装置的位置设置有第一磁吸块，磁力装置由第一磁吸块与第二磁吸块组成，利用第一磁吸块与第二磁吸块相对时的斥力控制侧压板上的压块自侧面压紧线槽中的丝线。

作为优选的技术方案，当第一磁吸块与第二磁吸块之间为同性状态相对设置而产生斥力时，第一磁吸块与第二磁吸块位于侧压板的铰接轴的上端位置，此时通过相斥力将侧压板上的压块压紧丝线。

作为优选的技术方案，所述侧压板上对应磁力装置的位置设置有被吸钢件，磁力装置由被吸钢件与第二磁吸块组成，利用被吸钢件与第二磁吸块相对时的斥力控制侧压板上的压块自侧面压紧线槽中的丝线。

作为优选的技术方案，铰接轴上均安装有扭力弹簧。

作为优选的技术方案，所述侧压板的上下端相对凹槽一面各开设一个倾斜摆动面。

作为优选的技术方案，所述压块相对丝线一侧设置有接触层，所述接触层采用橡胶材料并设置防滑纹理。