[发明专利]一种灯珠的制备方法、灯珠及背光模组

说明书

本发明属于显示设备技术领域，尤其涉及一种灯珠的制备方法、灯珠及背光模组。灯珠的制备方法包括：备料；制备电极层，于基板的一侧板面制备电极层；固晶，将芯片连接电极层，芯片的两个电极分别电性连接两相邻的导电区块；封装，于导电区块上制备封装层；封装层包括多个间隔设置的挡光层，挡光层沿第二方向延伸；任一芯片上相互背离的两个侧面均设置有挡光层，且任一芯片上的其余两个侧面均外露于挡光层；以及切割，分别沿第一方向和第二方向切割基板、导电区块以及封装层以形成灯珠。本发明提供灯珠的制备方法能够扩大灯珠的出光区域，从而减小灯珠的使用数量以提升出光均匀性。

技术领域

本发明属于显示设备技术领域，尤其涉及一种灯珠的制备方法、灯珠及背光模组。

背景技术

信息化是当今时代发展的大趋势，而液晶显示器作则是信息传递的重要媒介。随着液晶显示器的应用日趋频繁，人们对于液晶显示面板的出光质量提出了更高的要求。

背光模组是液晶显示面板内用于供应光照以显示影像的装置，其包括多个灯珠；传统的背光模组中，往往采用单面顶部出光的灯珠。

但是，前述灯珠的发光区域具有较大的局限性，因此需要大量使用并使其密集排布于灯带或PCB板上以确保液晶显示面板具有足够的显示亮度，而这将导致背光模组上，OD(optical distance的简称，本申请中是指灯珠的高度)和Pitch(指相邻两个灯珠的间距)的比值提高，从而影响其出光的均匀性。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种灯珠的制备方法、灯珠及背光模组，旨在解决如何扩大灯珠的出光区域，从而减小灯珠的使用数量以提升出光均匀性的问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：

第一，提供一种灯珠的制备方法，包括以下步骤：

备料，准备基板和多个芯片；

制备电极层，于所述基板的一侧板面制备所述电极层；其中，所述电极层包括多个间隔设置的导电区块，且各所述导电区块与所述基板之间绝缘；

固晶，将所述芯片连接所述电极层，所述芯片的两个电极分别电性连接两相邻的所述导电区块；其中，各所述芯片沿第一方向间隔排列，并沿第二方向间隔布置多列；所述第一方向与所述第二方向交错设置；

封装，于所述导电区块上制备封装层；所述封装层包括多个间隔设置的挡光层，所述挡光层沿所述第二方向延伸；任一所述芯片上相互背离的两个侧面均设置有所述挡光层，且任一所述芯片上的其余两个侧面均外露于所述挡光层；以及

切割，分别沿所述第一方向和所述第二方向切割所述基板、所述导电区块以及所述封装层以形成灯珠。

可选地，在一些实施例中，所述封装步骤包括：于所述导电区块上点涂胶水以形成所述挡光层。

可选地，在一些实施例中，任一所述挡光层于朝向对应的所述芯片的一侧形成有反光面，

其中，位于同一灯珠上的两个所述反光面平行设置；或者，位于同一灯珠上的两个所述反光面呈预定夹角设置。

可选地，在一些实施例中，所述预定夹角为120度。

可选地，在一些实施例中，所述制备电极层的步骤包括：

于所述基板上铺设导电膜，通过蚀刻工艺于所述导电膜上形成分隔槽，所述分隔槽的延伸路径沿所述第一方向，且沿所述第二方向间隔布置有多个所述分隔槽，所述导电膜位于两相邻的所述分隔槽之间的部分形成所述导电区块。

可选地，在一些实施例中，所述制备电极层步骤包括：于所述基板上安装支架；所述支架与所述芯片一一对应，且任一所述支架均包含两个所述导电区块；所述支架具有安装腔；所述安装腔具有两个由透明材料制成的腔壁，任一所述腔壁上均开设有用于形成所述挡光层的容置槽；