[发明专利]一种高强度化纤丝生产系统及其生产方法

说明书

本发明公开了化纤丝生产技术领域的一种高强度化纤丝生产系统，包括加弹装置，加弹装置包括油浴加热体，油浴加热体内开有穿孔部，油浴加热体内壁安装有加热器；分线冷却机构，包括风冷箱，风冷箱两侧固定有分线架；化纤丝依次经过退丝机构、假捻机构、导向轮、风冷箱进口处分线架、风冷箱、风冷箱出口处分线架、导向轮和收丝机构，采用油浴方式加热化纤丝，能够维持较高的温度并且可以保持温度，高温低压，操作安全性高。通过分线架和风冷箱，能够对加热的多化纤丝进行分线，然后通过出风腔进行冷却风的分流，实现化纤丝相互独立的风冷，不仅能够快速的对化纤丝进行冷却，而且多化纤丝之间互不干扰。

技术领域

本发明涉及化纤丝生产的技术领域，尤其是涉及一种高强度化纤丝生产系统及其生产方法。

背景技术

化纤丝指用化纤为原料而制造出来的化纤丝纱线。高强度化纤丝生产主要通过切片喂料机将原料螺杆挤压机中；然后对螺杆挤压机挤压后的混合物进行过滤，从过滤器出来后的混合物进入纺丝组件，通过纺丝组件从喷丝板喷出；最后将化纤丝经过加弹机加弹。

在化纤生产中加弹工艺尤为重要，化纤产品的品质着重体现在加弹工艺。如公开(公告)号为CN215887378U一种化纤丝生产用加弹设备，通过蒸汽发生器向加热筒的内部输入热蒸汽，对化纤丝进行加弹处理，加弹后的化纤丝通过喷头喷出的外接冷却水进行快速冷却，首先化纤丝加弹过程加热的温度高时，采用高温蒸汽一般都具有高压，且不能保持稳定，而采用冷却水对化纤丝进行喷淋降温会导致化纤丝湿度过大，拉伸回缩后弹性量过大，弹性量过大则韧性不足。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本发明的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

因此，本发明目的是提供一种高强度化纤丝生产系统，不但能够维持较高的温度并且可以保持温度，高温低压，操作安全性高，而且能够实现化纤丝相互独立的风冷，不仅能够快速的对化纤丝进行冷却，而且多化纤丝之间互不干扰。

为解决上述技术问题，本发明提供一种高强度化纤丝生产系统，采用如下的技术方案：包括螺杆挤压机、过滤器和纺丝组件，还包括加弹装置，所述加弹装置包括加弹架及位于加弹架上的退丝机构、收丝机构、假捻机构及

加热机构，包括油浴加热体，所述油浴加热体内开有穿孔部，油浴加热体内壁安装有加热器；

分线冷却机构，包括风冷箱，所述风冷箱两侧固定有分线架；

化纤丝依次经过退丝机构、假捻机构、导向轮、风冷箱进口处分线架、风冷箱、风冷箱出口处分线架、导向轮和收丝机构。

可选的，所述油浴加热体与穿孔部之间为油腔，穿孔部的外壁设有导热环。

通过采用上述技术方案，通过油腔注入加热化纤丝的加热油，用于对通过穿孔部的化纤丝进行油浴，导热环能够将加热油传导至穿孔部内。

可选的，所述加热器采用螺旋形状，所述油腔内置有温度传感器。

通过采用上述技术方案，加热器能够对加热油进行均匀的加油，通过温度传感器能够定位加热油的加热温度。

可选的，所述风冷箱包括箱体及位于箱体内的进风腔和多个出风腔，位于进风腔内安装有进风管，进风管的出风口连接有与出风腔对应的出风管排，出风管排上的多个出风口朝向出风腔。

通过采用上述技术方案，通过进风腔内的进风管通入冷却化纤丝的冷却风，然后分别经过多个出风腔内，实现冷却风的分流。

可选的，所述出风腔与导向轮、风冷箱及位于风冷箱两侧的分线架对应的设有多个，经过分线架的化纤丝贯穿出风腔。

通过采用上述技术方案，经过分线架分线后多化纤丝分别通过对应的出风腔内进行冷却，能够有效避免化纤丝之间干扰。