[发明专利]一种冷弯薄壁H形钢-聚丙烯系杆PEC柱

说明书

本发明公开了一种冷弯薄壁H形钢‑聚丙烯系杆PEC柱，包括第一冷弯薄壁C形钢、第二冷弯薄壁C形钢、连接件及聚丙烯打包带；其中，第一冷弯薄壁C形钢与第二冷弯薄壁C形钢采用背靠背的方式分布，且第一冷弯薄壁C形钢的腹板与第二冷弯薄壁C形钢的腹板之间通过若干连接件相连接，各聚丙烯打包带均为环状结构，且各聚丙烯打包带均穿过第一冷弯薄壁C形钢的上翼缘及下翼缘和第二冷弯薄壁C形钢的上翼缘及下翼缘，第一冷弯薄壁C形钢的上翼缘与下翼缘之间和第二冷弯薄壁C形钢的上翼缘与下翼缘之间均浇筑有轻质高强混凝土，该柱具有自重小，不易出现裂缝、工艺简单以及施工周期短的特点。

技术领域

本发明属于钢结构技术领域，涉及一种冷弯薄壁H形钢-聚丙烯系杆PEC柱。

背景技术

现有的PEC柱结构中，其主要是由H型钢、混凝土以及横向系杆组成，而H型钢自身自重较大不易于运输和现场安装且横向系杆需要焊接在H型钢的翼缘两侧造成焊接所可能产生的不利于结构自身的残余应力。同时传统的普通钢筋混凝土柱结构中，存在自重大、易出现裂缝，施工工艺复杂且周期长等问题，不符合现代建筑结构施工的理念。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种冷弯薄壁H形钢-聚丙烯系杆PEC柱，该柱具有自重小，不易出现裂缝、工艺简单以及施工周期短的特点。

为达到上述目的，本发明所述的冷弯薄壁H形钢-聚丙烯系杆PEC柱包括第一冷弯薄壁C形钢、第二冷弯薄壁C形钢、连接件及聚丙烯打包带；其中，第一冷弯薄壁C形钢与第二冷弯薄壁C形钢采用背靠背的方式分布，且第一冷弯薄壁C形钢的腹板与第二冷弯薄壁C形钢的腹板之间通过若干连接件相连接，各聚丙烯打包带均为环状结构，且各聚丙烯打包带均穿过第一冷弯薄壁C形钢的上翼缘及下翼缘和第二冷弯薄壁C形钢的上翼缘及下翼缘，第一冷弯薄壁C形钢的上翼缘与下翼缘之间和第二冷弯薄壁C形钢的上翼缘与下翼缘之间均浇筑有轻质高强混凝土。

各连接件沿纵向均匀分布。

各聚丙烯打包带与第一冷弯薄壁C形钢的轴线及第二冷弯薄壁C形钢的轴线相垂直。

各聚丙烯打包带沿轴向依次分布。

位于两侧的各聚丙烯打包带之间的间距为50mm。

位于中间位置处的各聚丙烯打包带之间的间距为100mm。

所述连接件为螺栓。

所述连接件为拉铆钉。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的冷弯薄壁H形钢-聚丙烯系杆PEC柱在具体操作时，将第一冷弯薄壁C形钢及第二冷弯薄壁C形钢的腹板通过连接件相连接，将第一冷弯薄壁C形钢及第二冷弯薄壁C形钢的翼缘通过聚丙烯打包带相连接，其中，聚丙烯打包带形成类似于普通钢筋混凝土结构的箍筋，最后浇筑轻质高强混凝土，以形成冷弯薄壁H形钢-聚丙烯系杆PEC柱结构，需要说明的是，本发明利用聚丙烯打包带在PEC柱结构中起张拉作用并兼做PEC柱结构中的系杆，以防止混凝土的脱落，使冷弯薄壁C形钢与轻质高强混凝土之间更好地共同工作，以提高柱结构的延性、耗能能力，同时冷弯薄壁H形钢可以作为永久模板兼做普通钢筋混凝土结构中的纵向钢筋，聚丙烯打包带兼做箍筋，节省了现场钢筋绑扎的人工成本，并且略去了现场支模拆模的施工工艺，具有自重小，不易出现裂缝、工艺简单以及施工周期短的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的横截面图；

图3为本发明的细部构造图；

图4为本发明中聚丙烯打包带4的示意图.

其中，1为第一冷弯薄壁C形钢、2为第二冷弯薄壁C形钢、3为连接件、4为聚丙烯打包带、5为轻质高强混凝土。

具体实施方式