[发明专利]一种防结瘤炉底辊的制作工艺

说明书

本发明涉及炉底辊表面处理技术领域，具体为一种防结瘤炉底辊的制作工艺，包括以下步骤，步骤一、将炉底辊进行表面处理，步骤二、辊面通过激光熔覆金属基陶瓷复合材料，步骤三、炉底辊表面修整。通过激光熔覆能够降低炉底辊硬面结瘤概率。通过激光熔覆技术，在炉底辊表面制造具有红硬性的保护层，能够降低炉底辊硬面结瘤概率。全面熔覆容易造成炉底辊的变形，采用织构化熔覆的方法，确保炉底辊的自身强度，同时降低成本，相较于激光全面熔覆，激光织构化熔覆加工容易，通过网纹代替全面熔覆。在支撑钢板方面，网纹对钢板的支撑效果不会减弱。同时，网纹间的空隙可以容纳钢板上剥落的氧化皮屑，进一步降低结瘤的风险。

技术领域

本发明涉及炉底辊表面处理技术领域，具体为一种防结瘤炉底辊的制作工艺。

背景技术

炉底辊作为高温板坯传输媒介，长期在充斥腐蚀性气体的高温环境下工作，与高温板坯直接接触的辊环，表面易出现粘钢、结瘤、氧化、腐蚀、磨损、高温蠕变等现象，特别是由粘钢和结瘤造成的板坯下表面凹坑、划痕、重皮等各类质量缺陷，在硅钢、冷轧原料等软钢上表现的尤为突出。通过激光在辊环表面熔覆一层耐高温、抗氧化、耐磨损的新型材料，避免因炉底辊使用周期内辊环表面出现粘钢、结瘤或氧化皮疏松剥落等现象，影响板坯后续轧制质量，可有效提高生产线经济效益。

在钢坯进行连续退火处理时。钢坯依靠退火炉内的炉底辊进行转运，当炉底辊持续运转一定的周期后，炉底辊表面容易出现结瘤，因连续铸造后的钢坯处于高温下，在退火炉内的炉底辊容易受到高温影响，部分氧化物压入炉底辊表面，因此形成硬瘤，划伤钢坯，导致钢坯容易受影响，最终形成的产品不符合出厂标准，导致出现较大的成本损失，目前普遍的做法为喷涂金属陶瓷材料，通过复合材料对炉底辊进行改进，避免出现炉底辊结瘤，防止损坏钢坯，在长久的时间作用下，常规喷涂工艺下的复合材料容易出现脱落，由此，需要对炉底辊进行新工艺开发，确保炉底辊能够在长时间的工作环境下，保证其自身的完整性，不受工作环境影响。

发明内容

本发明为了解决现有技术的常规喷涂工艺在长期作用下，复合材料容易脱落问题，提供一种防结瘤炉底辊的制作工艺。

本发明通过下述技术方案实现：

一种防结瘤炉底辊的制作工艺，包括以下步骤，

步骤一、将炉底辊进行表面处理，

步骤二、辊面通过激光熔覆制造一层织构化涂层，激光熔覆方法采用同步送粉法，激光熔覆采用非全面熔覆，激光熔覆所形成的结构为网状结构，

步骤三、炉底辊表面修整。

作为本发明的一种优选方案：表面处理为激光清洗。

作为本发明的一种优选方案：织构化涂层为金属基陶瓷复合材料。

作为本发明的一种优选方案：非全面熔覆包括网纹或人字纹或S纹。

作为本发明的一种优选方案：激光熔覆单道宽度为1-10mm，高度为0.2-5mm，两道之间的间距为5-50mm。

作为本发明的一种优选方案：金属基陶瓷复合材料中的金属基为镍基或钴基。

作为本发明的一种优选方案：金属基陶瓷复合材料中的陶瓷材料为碳化钨或碳化铬。

作为本发明的一种优选方案：激光熔覆的工艺参数为：

光纤激光器额定功率6kw，使用功率为1500-3000w；

光纤激光器光斑直径3-8mm；

送粉熔覆，送粉量1-5g/s；

扫描速度：100-500mm/min。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：