[发明专利]一种羊毛毡帽帽胚及制造工艺

说明书

本发明公开了一种羊毛毡帽帽胚及制造工艺，包括羊毛处理：步骤一、将羊毛进行碳化、烘干、梳理；步骤二、帽胚制作：将步骤一中梳理完成后的羊毛按形状需求进行毛坯制造；步骤三、压胎处理：将步骤二中制造的帽胚进行压胎处理；步骤四、帽胚缩绒：将步骤三中压胎完成后的帽胚进行缩绒处理：步骤五、处理染色：将步骤四中缩绒后的帽胚进行处理染色；步骤六、二次缩绒：将步骤五中的帽胚进行二次缩绒；步骤七、定型处理：将步骤六缩绒后的帽胚进行定型处理；步骤八、后续处理：将定型后的帽胚进行后续处理。本发明实现了对羊毛帽毡的制造，提高了生产效率，保证了帽胚成品的性能，使其不易变形，延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及羊毛毡帽帽胚制造技术领域，特别是涉及一种羊毛毡帽帽胚及制造工艺。

背景技术

羊毛毡帽帽胚采用羊毛制作而成，目前人类历史记载中最古老的织品形式，其兼具柔软与强韧的特性，纤维弹性佳，触感舒服，又具有良好的还原性，加上其纤维结构紧密，其强韧的特性不需要透过针织，缝制等加工，可完全一体成型。

现有的羊毛帽毡帽胚在生产过程中均为流水线生产，制作不同形状的帽胚时需要设置多种形状的织胎和压胎装置，增加额外成本，并且现有技术中压胎处理多为依次挤压，产品长时间使用后易发生形变，降低了羊毛帽毡的使用寿命。

因此，亟需一种羊毛毡帽帽胚及制造工艺，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种羊毛毡帽帽胚及制造工艺，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种羊毛毡帽帽胚制造工艺，包括以下步骤：

步骤一、羊毛处理：将羊毛进行碳化、烘干、梳理；

步骤二、帽胚制作：将步骤一中梳理完成后的羊毛按形状需求进行毛坯制造；

步骤三、压胎处理：将步骤二中制造的帽胚进行压胎处理；

步骤四、帽胚缩绒：将步骤三中压胎完成后的帽胚进行缩绒处理：

步骤五、处理染色：将步骤四中缩绒后的帽胚进行处理染色；

步骤六、二次缩绒：将步骤五中的帽胚进行二次缩绒；

步骤七、定型处理：将步骤六缩绒后的帽胚进行定型处理；

步骤八、后续处理：将定型后的帽胚进行后续处理。

优选的，该制造工艺使用的装置包括：从左至右依次设置的包括羊毛处理系统、多形织胎系统、多级压胎系统、缩绒系统、处理染色系统、定型处理系统和后续处理系统；

所述多形织胎系统包括第一工作台，所述第一工作台顶端固定连接有移动平台，所述移动平台上设置有多形织胎组件，所述多形织胎组件与所述羊毛处理系统对应设置，所述多级压胎系统包括一级压胎组件和与一级压胎组件对应设置的二级压胎组件，所述一级压胎组件和所述多形织胎组件对应设置。

优选的，所述多形织胎组件包括固定连接在移动平台上的驱动箱，所述驱动箱外侧壁上转动连接有两第一织胎件，两所述第一织胎件对应设置，所述第一织胎件远离所述驱动箱的一端可拆卸连接有第二织胎件，所述移动平台上设置有拍打板，所述拍打板与所述第一织胎件对应设置。

优选的，所述第一织胎件为圆台形结构，所述第二织胎件为圆锥形结构，所述圆锥形结构顶端为圆弧形结构。

优选的，所述一级压胎组件包括第二工作台，所述第二工作台顶端中部开设有两压胎槽，所述第二工作台上固定连接有两液压缸，两所述液压缸的输出端分别固定连接有两压胎头，两所述压胎头分别与两所述压胎槽一一对应。