[发明专利]一种电线电缆加工用的自动成缆设备及其成缆方法

权利要求书

1.一种电线电缆加工用的自动成缆设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端设置有主动转盘(4)，且位于工作台(1)的顶部设置有与主动转盘(4)配合的从动转盘(5)，所述从动转盘(5)的一端设置有转杆(9)，所述工作台(1)的顶部设置有单丝盘(6)，所述单丝盘(6)的内侧设置有数组安装板(13)，且位于安装板(13)上皆转动设置有收卷辊(12)，所述收卷辊(12)的底端贯穿安装板(13)设置有侧伞齿轮(16)，所述转杆(9)上设置有与侧伞齿轮(16)配合的正伞齿轮(14)；

所述驱动组件为电机(3)，所述电机(3)用于带动主动转盘(4)进行转动；

所述转杆(9)上设置有束线盘(8)，所述转杆(9)的另一端转动设置有固定盘(10)，且固定盘(10)位于工作台(1)的顶部；

所述工作台(1)上设置有成型盘(11)，且成型盘(11)的中心位置与转杆(9)的中心位置处于同一高度；

所述收卷辊(12)的顶部设置有可拆卸的固定顶板(15)。

2.根据权利要求1所述的电线电缆加工用的自动成缆设备，其特征在于：所述安装板(13)的顶部滑动设置有清理板(7)，且位于清理板(7)的内侧设置有毛刷(17)。

3.根据权利要求2所述的电线电缆加工用的自动成缆设备，其特征在于：所述清理板(7)的底部贯穿进安装板(13)内设置有滑块(18)，所述滑块(18)的一端设置有复位弹簧(19)。

4.一种电线电缆加工用的自动的成缆方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：通过拉丝机将铜、铝放入拉丝机内进行拉丝，用拉丝机穿过一个或者多个拉伸模孔，以减小截面，增加长度与单丝的硬度，通过退火工艺后再将其外壁涂抹拉丝油，直至在单丝的外壁形成一组拉丝油膜层后在对其进行收卷；

步骤二：通过将单丝放置于单丝盘上，在驱动组件带动其进行转动绞合时，通过将单丝卷安装于收卷辊处，启动电机带动其转杆与束线盘进行转动，通过转杆一端的正伞齿轮与收卷辊底部的侧伞齿轮的配合，在转动时收卷辊也会跟随进行转动释放单丝，使得单丝在与绝缘线芯绞合的过程中一直处于紧绷状态，通过束线盘的转动带动单丝均匀绞合于绝缘线芯的外壁；

步骤三：通过在绝缘层外壁设置数组保护层，防止绝缘线芯不被铠装损坏，内保护层为挤压内保护层和包裹内保护层，通过缠绕垫层代替绑扎带，同时进行成缆过程。

5.根据权利要求4所述的电线电缆加工用的自动的成缆方法，其特征在于：所述步骤二中正伞齿轮与侧伞齿轮的配合可将水平方向的旋转力转换为垂直方向上的旋转力。

6.根据权利要求4所述的电线电缆加工用的自动的成缆方法，其特征在于：所述步骤三中挤压内保护层和包裹内保护层分别为隔离套与缓冲套。