[发明专利]一种矿用充填密封材料及制备装置

说明书

本发明涉及充填密封材料技术领域，并公开了一种矿用充填密封材料及制备装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有机架，所述机架上装配有混料罐，还包括：搅拌组件，所述搅拌组件设置在混料罐上；刮料组件，所述刮料组件设置在混料罐的内部；驱动组件，所述驱动组件设置在混料罐的内部；控制组件，所述控制组件设置在混料罐的内部；翻转组件，所述翻转组件设置在机架上；加注组件，所述加注组件设置在混料罐的内部。本发明所提出的矿用充填密封材料的制备装置在实际使用时，混料罐内顶部的原材料能够流向混料罐的底部，使得混料罐内顶部与内底部的原料能够发生混合，保证原料之间的混合效果。

技术领域

本发明涉及充填密封材料技术领域，尤其涉及一种矿用充填密封材料及制备装置。

背景技术

煤矿用冒落区充填密封材料是一种由双组分反应生成的材料，它具有良好的隔气性和发泡性，广泛应用于煤矿和隧道的临时（永久）密闭、煤岩空峒和煤层裂隙的充填、防火墙的构筑、有毒有害气体的封堵和冒顶支护等区域，特别适用于充填高冒区煤岩空峒、各种裂隙及漏风通道，以及封堵工作面上下隅角防治漏风及采空区瓦斯气体涌出，材料不燃烧也不助燃，要具有突出的防爆防静电性能，能封堵瓦斯和防灭火有很好的效果，材料成型后性能稳定、持久，不破裂。

矿用充填密封材料在生产时，需要使用搅拌混料装置对原材料进行充分搅拌混合，现有技术中的矿用充填密封材料的制备装置在实际使用时，至少存在以下几点不足：（1）混料装置通过简单的单向搅拌对原材料进行搅拌混料，这种结构对于原材料的混料效果有限，使原材料只能够在同层区域内发生流动，顶层与底层的原料无法发生混合，对于原材料的混料效果较差；（2）由于生产矿用充填密封材料的原材料包括树脂，树脂具有一定的粘度，混料过程中容易附着在混料装置的内壁，在混料结束后附着在装置内壁上的树脂不便于清理和取出，不仅给混料装置后期的清理带来不便，而且会出现原料浪费的现象；（3）混料过程中需要向原材料内添加催化剂，添加催化剂时一般由工作人员直接朝向装置顶端投放催化剂，这种情况下顶层的原材料虽然能够与催化剂充分混合，但伴随催化剂的沉降，催化剂会逐渐消耗，导致底层的原材料无法与催化剂充分混合，进而导致原材料之间的反应效果较差。

所以，需要设计一种矿用充填密封材料及制备装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿用充填密封材料制备装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿用充填密封材料制备装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有机架，所述机架上装配有混料罐，还包括：

搅拌组件，所述搅拌组件设置在混料罐上；

刮料组件，所述刮料组件设置在混料罐的内部；

驱动组件，所述驱动组件设置在混料罐的内部；

控制组件，所述控制组件设置在混料罐的内部；

翻转组件，所述翻转组件设置在机架上；

加注组件，所述加注组件设置在混料罐的内部；

插接组件，所述插接组件设置在混料罐的底面；

泵送组件，所述泵送组件设置在机架上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括：

搅拌电机，所述搅拌电机安装在混料罐的顶面；

搅拌轴，所述搅拌轴转动装配在混料罐的内面，所述搅拌轴呈中空状结构；

齿轮一，所述齿轮一固定套设在搅拌电机的输出轴上；

齿轮二，所述齿轮二固定套设在搅拌轴上，且齿轮一与齿轮二之间相互啮合；

扭簧，所述扭簧的一端与混料罐的内顶面相连接，所述扭簧的另一端与齿轮二相连接；

搅拌叶，所述搅拌叶固定套设在搅拌轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刮料组件包括：

固定环，所述固定环设置在混料罐的内部；