[发明专利]大跨度网架顶升水平位移限位装置在审
申请号: | 202211268306.6 | 申请日: | 2022-10-17 |
公开(公告)号: | CN115788080A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 单晓东;卢勇;马新风;木向成;阳建军;周小进;戚梁;郑先河;高龙;王志敏;左怡林;王斌;陈泽铭;王鹏;丁颖哲 | 申请(专利权)人: | 中交二航局第一工程有限公司 |
主分类号: | E04G21/18 | 分类号: | E04G21/18;E04B1/35;E04B1/342;B66F3/46 |
代理公司: | 武汉维盾知识产权代理事务所(普通合伙) 42244 | 代理人: | 刘翠霞 |
地址: | 430000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 跨度 网架 升水 位移 限位 装置 | ||
1.一种大跨度网架顶升水平位移限位装置,其特征是:包括沿周向设置在网架(2)上的自适应装置(7),结构柱(1)穿设在网架(2)内,自适应装置(7)通过第三千斤顶(13)连接有滚轮组件(15),滚轮组件(15)滑设在结构柱(1)的侧壁,网架(2)的中部通过承载支架(3)和第一千斤顶(4)进行顶升,结构柱(1)的顶部可拆卸的设有限位轨道单元(5),限位轨道单元(5)用于拓展滚轮组件(15)的移动范围。
2.根据权利要求1所述一种大跨度网架顶升水平位移限位装置,其特征是:网架(2)包括球头(204),球头(204)上连接有上弦杆(201)、下弦杆(202)和腹杆(203),自适应装置(7)设置在上弦杆(201)上,自适应装置(7)包括对称设置的半环抱箍板(701),两个半环抱箍板(701)通过螺钉组件(8)连接,半环抱箍板(701)一侧设有第三耳板(704),两个第三耳板(704)和第三千斤顶(13)连接,滚轮组件(15)设置在远离半环抱箍板(701)的一侧。
3.根据权利要求2所述一种大跨度网架顶升水平位移限位装置,其特征是:半环抱箍板(701)两侧分别设有第一耳板(702)和第二耳板(703),第一耳板(702)和第二耳板(703)上均设有多个安装孔(707),螺钉组件(8)位于安装孔(707)内,第三耳板(704)和第二耳板(703)连接,第三耳板(704)上设有第一通孔(706),第一通孔(706)两侧设有限位孔(705),第三千斤顶(13)一侧设有安装台(1301),安装台(1301)上设有第二通孔(1303),第一插销(11)分别穿设在第一通孔(706)和第二通孔(1303)内,第二通孔(1303)两侧设有第二腰圆孔(1304),第二插销(12)穿设在限位孔(705)和第二腰圆孔(1304)内,第三千斤顶(13)另一侧设有顶杆(1302),滚轮组件(15)和顶杆(1302)连接。
4.根据权利要求3所述一种大跨度网架顶升水平位移限位装置,其特征是:安装台(1301)靠近第二耳板(703)的一侧设有沉孔(1305),沉孔(1305)内设有第一弹簧(14),第一弹簧(14)抵靠在第二耳板(703)的侧壁。
5.根据权利要求3所述一种大跨度网架顶升水平位移限位装置,其特征是:自适应装置(7)上还设有纠偏单元(18),纠偏单元(18)用于矫正第三千斤顶(13)的位置,纠偏单元(18)包括主齿区(1801)和从动齿轮(1802),主齿区(1801)固定在安装台(1301)的外侧,从动齿轮(1802)转动设置在L型弯杆(1808)上,L型弯杆(1808)的一端和自适应装置(7)连接,主齿区(1801)和从动齿轮(1802)啮合连接,还设有检测电路(1803),检测电路(1803)位于从动齿轮(1802)的一侧,检测电路(1803)固定在自适应装置(7)上,检测电路(1803)内平行设有电极片组(1806),两个电极片组(1806)之间设有间隙(1807),从动齿轮(1802)靠近检测电路(1803)的一侧固设有触板(1804),触板(1804)的端部设有弹片(1805),弹片(1805)用于导通电极片组(1806)工作。
6.根据权利要求1所述一种大跨度网架顶升水平位移限位装置,其特征是:限位轨道单元(5)包括C型钢板(501),C型钢板(501)上部设有第一滑槽(506),第一滑槽(506)内滑设有适配板(19),适配板(19)用于限制滚轮组件(15)的移动范围,适配板(19)的另一侧通过转接头(20)和第二千斤顶(6)连接,C型钢板(501)上对称设有卡板(508),两个卡板(508)之间设有开口(509),C型钢板(501)的下部设有避让区(502),避让区(502)的下侧设有圆弧导向面(503),C型钢板(501)的外侧设有固定板(504),固定板(504)上平行设有第一腰圆孔(505),结构柱(1)的顶部设有预埋孔(101),预埋孔(101)内设有螺套(102),第二千斤顶(6)的底部设有锁止板(603),第一腰圆孔(505)和锁止板(603)分别通过锁钉(10)和螺套(102)连接。
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