[发明专利]一种制鞋加工用鞋底可自动上料的制鞋机及操作方法

说明书

本发明涉及制鞋加工技术领域，公开了一种制鞋加工用鞋底可自动上料的制鞋机，包括压合装置、收集装置、输送装置和上下料装置，压合装置固定安装在上下料装置的内部底端边缘，收集装置的一端固定安装在上下料装置的内部底端且与压合装置的侧面接触，输送装置固定安装在收集装置的上表面。本发明通过设置在上下料装置的一端设置输送装置，能够便于对鞋底和鞋面进行输送，同时上下料装置的内部设置输送设备，能够便于输送设备对输送装置上表面的鞋底和鞋面进行自动上料和下料，从而便于压合装置对鞋底和鞋面进行压合加固，从而减少对鞋底和鞋面进行多道工序进行组装连接，从同时提高对鞋子生产的效率。

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋加工用鞋底可自动上料的制鞋机及操作方法。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。

所以在对鞋子在进行加工时，需要使用制鞋机对鞋面和鞋底进行加工，从而使得鞋面与鞋底固定连接，形成一双稳固的鞋子，其中鞋底和鞋面在生产时，需要各自分别加工，而且鞋面需要进行纺织加工，而鞋底需要使用模具进行生产，最后使用制鞋机进行组装即可，然后对鞋子进行包装售卖即可。

但是上述现有制鞋机在使用时，依然存在以下问题：存在不便于对鞋底和鞋面进行自动上料和下料，导致鞋底和鞋面进行组装时，需要多道工序进行组装连接，从而影响对鞋子生产的效率，因此急需要提供一种制鞋加工用鞋底可自动上料的制鞋机及操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制鞋加工用鞋底可自动上料的制鞋机及操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制鞋加工用鞋底可自动上料的制鞋机，包括压合装置、收集装置、输送装置和上下料装置，所述压合装置固定安装在上下料装置的内部底端边缘，所述收集装置的一端固定安装在上下料装置的内部底端且与压合装置的侧面接触，所述输送装置固定安装在收集装置的上表面，所述压合装置内部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部底端中心边缘对称固定安装有第一柱塞式气缸，所述第一柱塞式气缸的顶端固定连接有压合底板，所述支撑架的顶面中心两侧边缘对称焊接有限位压合板，所述限位压合板的后端面滑动卡接有第一端头压合板，所述第一端头压合板的前侧壁中心两侧对称固定安装有第二柱塞式气缸，所述第二柱塞式气缸的前端固定连接有第二端头压合板。

优选的，所述收集装置的内部固定安装有收集箱，所述收集箱的顶面固定安装有第一限位框架，所述第一限位框架的前后端两侧壁边缘均开设有限位轴孔，所述第一限位框架的前端上表面中心固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端面中心固定连接有第一驱动齿轮，所述收集箱的前端面两侧边缘对称开设有卡接槽，所述收集箱的内部后端面开设有卡接槽，所述卡接槽的内部滑动卡接有刮板，所述刮板的前侧壁中心固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有握把，所述收集箱的内部两侧壁均对称焊接有限位导杆。

优选的，所述输送装置的内部对称转动安装有传动轴，所述传动轴的中部外表面焊接有第一传动齿轮，所述传动轴的两端外表面均焊接有传动轮，所述传动轮的外表面啮合套接有输送带，所述输送带的外表面均匀开设有鞋槽，所述鞋槽的内部卡接有防护鞋套，所述防护鞋套的内部卡接有鞋模。

优选的，所述上下料装置的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的顶面中心焊接有导轨板，所述导轨板的两侧外表面均开设有齿槽，所述导轨板的外表面滑动安装有输送设备。