[发明专利]一种镍锌电池制造工艺及制造设备

说明书

本发明具体为一种镍锌电池制造工艺及制造设备，包括以下步骤：S1,制作钢壳，在圆棒工件内通过钻孔机钻出贯通的通孔形成钢壳;S2,对钢壳两端口进行倒角，将S1制得的钢壳的两端口进行倒角处理，形成截面呈喇叭状的焊接端口;S3，将正极块焊接在钢壳的一侧端口处，将截面呈等腰梯形的正极块置于一侧焊接端口内，添加助焊剂后进行焊接固定；S4，将电芯棒插入至钢壳内，将电芯棒从钢壳的另一端插入钢壳内。两焊接端口的截面呈喇叭状，在将截面呈等腰梯形状的正极块和负极块置入焊接端口内时，正极块和负极块的外沿表面和焊接端口内壁之间将形成环形的截面呈V形状的焊接槽，便于加大焊接面接，配合添加助焊剂进行焊接，形成高质量焊池，从而提高焊接强度。

技术领域

本发明涉及电池加工技术领域，具体为一种镍锌电池制造工艺及制造设备。

背景技术

镍锌电池是一种目前较为成熟的新型电池，其可以替代传统的镍氢电池，镍锌电池的标称1.6V，常见有5号aa和7号aaa，镍锌电池与镍氢、镍镉电池相比，具有电压高、放电电流强的特点，镍锌电池一般用于数码相机、闪光灯以及电动玩具的供电。

棒状的镍锌电池主要由外壳、电芯、正级片和负极片组成，主要的加工方式是将电池的正负极片和电芯串并联并固定于外壳内，正级片主要通过正极基体制得，而负极片主要通过覆镍钢板制得。

现有的部分镍锌电池的正极片和负极片主要通过外界挤压力作用压合在外壳的两端口后，再进行电焊点焊，将正极片和负极片固定，由于传统的电焊方式不够牢固，在后期长时间的使用过程中，易出现正、负极片松动甚至脱落的情况，从而影响镍锌电池的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种正、负极片焊接牢固性程度高的镍锌电池制造工艺及制造设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

一种镍锌电池制造工艺，包括以下步骤：

S1,制作钢壳，在圆棒工件内通过钻孔机钻出贯通的通孔形成钢壳;

S2,对钢壳两端口进行倒角，将S1制得的钢壳的两端口进行倒角处理，形成截面呈喇叭状的焊接端口;

S3，将正极块焊接在钢壳的一侧端口处，将截面呈等腰梯形的正极块置于一侧焊接端口内，添加助焊剂后进行焊接固定；

S4，将电芯棒插入至钢壳内，将电芯棒从钢壳的另一端插入钢壳内，电芯棒的一端和正极块抵接；

S5，向钢壳内注入电解液，将电解液注入至钢壳内，使电解液充分的混在电芯棒和钢壳的内壁之间；

S6，将负极块和钢壳焊接，将截面呈等腰梯形的负极块置于远离正极块一侧的焊接端口内，添加助焊剂后进行焊接固定，形成电池整体

由此可见，通过将正极块焊接在钢壳一侧的焊接端口内，再将电芯棒插入至钢壳内，随后向钢壳内注入电解液，再将负极块焊接在钢壳另一侧的焊接端口内，电芯棒的两端分别抵接于正极块和负极块，完成电池整体的焊接，由于两焊接端口的截面呈喇叭状，在将截面呈等腰梯形状的正极块和负极块置入焊接端口内时，正极块和负极块的外沿表面和焊接端口内壁之间将形成环形的截面呈V形状的焊接槽，便于加大焊接面接，配合添加助焊剂进行焊接，形成高质量焊池，从而提高焊接强度，使得正极块和负极块更能牢固的焊接在焊接端口内部，避免在使用时正极块和负极块出现松动甚至脱落的情况。

进一步的，S3中的正极块由涂有正极材料的正极基体压制得来;S6中的负极块由涂有氧化锌与锌的混合物的覆镍钢板压制得来。

通过使用涂有正极材料的正极基体压制得来的正极块以及由涂有氧化锌与锌的混合物的覆镍钢板压制得来的负极块，可提高正极块、电芯棒和负极块之间的导电性能，从而有助于电池整体的高效充放电。

进一步的，S3和S6中的助焊剂采用的为不锈钢锌镍焊接剂。

通过在焊接时添加不锈钢锌镍焊接剂有效的提高了焊接的牢固性。