[发明专利]一种玻璃幕墙安装施工工法

权利要求书

1.一种玻璃幕墙安装施工工法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)施工准备：施工材料选择：幕墙钢龙骨、幕墙立柱和超大玻璃；基层清理：对外墙表面进行测量、检查其平整度，将基层表面清理干净；

(2)测量放线：依据基准点、基准线布置图，进行复核基准点、基准线和原始标高点；放内控制线、外控制线，弹锚栓位置十字控制线，进行垂直钢线的布置；

(3)化学锚栓安装：龙骨加工、制作、开孔：镀锌方钢管在安装前先对固定孔洞进行二次深加工，对方钢管进行吊装固定，调整垂直度和水平度后，用扳手拧紧使之紧密牢固；锚栓钻孔、安装：清理粉尘，将植筋胶注入孔中，然后将螺杆旋入孔中；防雷连接：龙骨安装完成后，在顶部采用φ10mm镀锌圆钢将龙骨与主体结构水平避雷均压环连接；龙骨防腐、防锈处理：龙骨开孔及焊接部位清理、打磨平整后，涂刷防锈漆两遍；

(4)幕墙铝合金立柱安装：镀锌钢管支座与铝立柱连接，镀锌钢管支座与铝立柱接触处加设隔离垫，连接完毕后，再进行就位安装；铝立柱安装调节，镀锌钢管支座与铝立柱通过自攻螺丝连接；

(5)超大玻璃吊装：超大玻璃工厂加工制作，超大玻璃运输：超大玻璃运输采用专用运输周转架，接触面采用柔性胶皮包裹；安装时起重辅助设备采用电动玻璃吸盘，安装电动玻璃吸盘机，然后应先将超大玻璃试起吊，在超大玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套；

(6)打胶：注胶的胶水采用硅酮建筑密封胶，所述硅酮建筑密封胶的施工厚度大于3.5mm，所述硅酮建筑密封胶的施工宽度小于施工厚度的2倍，注胶时应内外双方同时进行，注胶后用专用工具刮胶，注胶应高于5℃；

(7)清理、验收：将超大玻璃内外表面清洗干净；再一次检查胶缝并进行必要的修补；整理施工记录和验收文件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装施工工法，其特征在于，所述步骤(1)中，幕墙钢龙骨为70×30×4mm镀锌方钢管，幕墙立柱为6063-T6铝合金型材。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装施工工法，其特征在于，所述步骤(3)中，镀锌方钢管与结构接触面开φ14mm圆孔，镀锌方钢管相应位置外侧面开50×50mm方孔，锚栓钻孔的钻头为φ14mm，锚栓钻孔的深度为110～120mm。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装施工工法，其特征在于，所述步骤(4)中，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装施工工法，其特征在于，所述步骤(4)中，自攻螺丝的规格为ST4.8x25mm。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装施工工法，其特征在于，所述步骤(5)中，专用运输周转架的高度大于超大玻璃高度，专用运输周转架的宽度大于超大玻璃的80％。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装施工工法，其特征在于，所述步骤(5)中，电动玻璃吸盘的规格型号为ZXZH-20P，电动玻璃吸盘采用为2.2吨，电动玻璃吸盘可承载100kg。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装施工工法，其特征在于，所述步骤(6)中，硅酮建筑密封胶的厚度在6mm～12mm之间，硅酮建筑密封胶的宽度7mm～24mm之间。