[发明专利]一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法

说明书

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法，包括：通过炼钢‑热轧‑酸轧步骤制备中间产物冷硬钢卷，再分别通过连退工序或连退‑镀锌工序，将冷硬钢卷加工为590MPa级别连退DH钢或590MPa级别镀锌DH钢两类产品。钢坯的化学成分按重量百分比为C:0.12％～0.15％，Si:0.30％～0.50％，Mn:1.5％～1.7％，A1:0.4％～0.6％，Nb:0.010％～0.018％，并限制P0.012％，S0.005％，N0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。两类产品的原料化学成分、前期生产流程及中间产物均相同，有着可有效提高生产效率、易于组织生产并消化库存，不易产生浪费的优点。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法。

背景技术

伴随着全球能源危机、温室效应等问题日益突出，汽车工业发展对于节能、环保和安全的要求越来越高。汽车轻量化技术可以有效的解决以上一系列问题，因此近年来对于高强钢的应用越来越广泛，其中双相钢因为其强度较高、低屈强比、成形性能较好、生产工艺简单，经常应用于A柱加强件、横梁支柱等车体结构件及加强件，成为使用量最大的高强钢种。

但是随着汽车零件设计更加趋向复杂。对于板料的成形性能有了更高的要求，传统的双相钢在高拉延性的零件上成形困难甚至导致开裂，而延伸性能更好的TRIP钢等，不仅因合金高、生产难度大导致成本上升，而且焊接性能相对变差，因此零件复杂高延伸板料的要求，给增强成形性的双相冷硬钢卷来了一定量的市场需求。

590MPa级别DH钢是一种应用较广泛的双相钢。目前在钢材生产中，590MPa级别DH钢订单呈现小批量、多规格的特点，涉及连退、镀锌两类产品。现有生产工艺中，590MPa级别DH钢的连退、镀锌两类产品采用不同的成分和生产工艺设计，二者在生产过程中的中间产物不互通，导致对炼钢工序的组织困难较大，造成冶炼余坯较多，长期占用库存，或者混浇冶炼导致降级判废，产生较大的浪费。

发明内容

针对590MPa级别DH钢的连退、镀锌两类产品的成分、生产工艺和中间产物不同导致生产中易产生积压和浪费的技术问题，本发明提供一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法，使用相同的原料和工艺生产出相同的中间产物，再通过对相同中间产物的不同加工方式，分别加工为590MPa级连退DH钢和590MPa级镀锌DH钢，有着可有效提高生产效率、易于组织生产并消化库存、不易产生浪费的优点。

.本发明提供一种可用相同原料生产连退、镀锌两类590MPa级DH钢的生产方法，包括(1)冷硬钢卷的制备流程，含炼钢工序、热轧工序、酸轧工序，产物为冷硬钢卷；(2)冷硬钢卷的加工流程，为连退工序或连退-镀锌工序，所述冷硬钢卷经连退工序加工所得产品为590MPa级连退DH钢，所述冷硬钢卷经连退-镀锌工序加工所得产品为590MPa级镀锌DH钢。

进一步的，所述炼钢工序采用高铝钢保护渣，对钢坯进行冶炼，制成板坯。

进一步的，所述钢坯的化学成分按重量百分比为C:0.12％～0.15％，Si:0.30％～0.50％，Mn:1.5％～1.7％，A1:0.4％～0.6％，Nb:0.010％～0.018％，并限制P0.012％，S0.005％，N0.003％，其余为Fe及不可避免的杂质。

进一步的，所用热轧工序使用厚度为230mm的板坯在炉加热200～280min，加热至1220～1270℃后，经3道粗轧、7道精轧工序制成厚度为2.0～5.5mm的热轧钢卷，其中精轧终轧温度860～900℃，卷取温度540～600℃。

进一步的，所述酸轧工序使用厚度为2.0～5.5mm的热轧钢卷进行酸轧，酸轧工序按数控模型进行控制，压下率为50％～70％，生产出厚度为0.6～2.5mm的冷硬钢卷。